红牌作战规则.doc

6S精益管理推进办公室文件 012  PAGE \* MERGEFORMAT 5/4 红牌作战规则 1目的 发现现场存在的问题,查找人、机、料、法、环的管理弱项,推动6S精益管理改善的深化。 2作战范围 示范单位所有区域全面开展。 3挂牌 (查核)团队组团及被查核部门 3.1 组队原则 团队成员采取分厂(部、室)领导、职能科室人员、6S精益管理督导员、各车间（科、室）代表。 备注： 6S精益管理督导员不能挂牌（查核）本车间（科、室），要进行交叉查核。 3.2 分组原则 每个单位根据现场的大小，设1－5个挂牌组，组长一名，每组3－5人，但必须有二级单位领导（或职能科室人员）、6S精益管理督导员、车间（科、室）代表。 3.3 挂牌(查核)组人员职责 a)按照挂牌(查核)时间安排准时参加红牌作战活动。 b)公平、公正，不掩盖问题。 c)认真填写红牌，将红牌贴在问题点的显眼并不容易破坏的位置，并填写汇总表进行汇总。 d)确认整改情况，对整改好的位置，进行摘牌。 3.4 被挂牌(查核)车间（科、室）要认真对待红牌，不能擅自破坏、摘取红牌，对有异议的地方，可向监督人员申述。 4 查核内容与依据 4.1 每日、每周、每月的《6S精益管理查核表》内容。（备注：查核表分制造加工类和物资储存类，挂牌时根据被挂牌单位的特性而引用） 4.2 管理要素 （备注：主要针对生产性单位） 机：设备状况、设备保养、设备操作、设备标识多余/停用的设备/工具/备件 料: 不规范/未标识的物料呆滞品/不良品/不明物品 法: 操作规程/作业状况/制造流程 环: 乱堆乱放.地面垃圾,油污.墙面灰尘.规划线无或者模糊及不合理.区域/柜子/料架等的标识/安全隐患/违规行为 4.3 行业规范要求(如生活部的食堂等) 4.4 6S精益管理推广参照内容 5 挂牌查核时间 推行小组安排时要安排充沛的时间，防止走过场。 6 红牌确认摘牌时间 推行小组安排时要安排充沛的时间，防止走过场。 7 作战步骤 a)编写红牌作战规则。 b)红牌格式制作。 c)红牌印刷。 d)红牌作战时间安排与组队。 e)挂牌（查核）人员学习查核内容与依据。 f)各组长领取红牌以及胶水、双面胶、细铁丝等。领取红牌要登记各组领取的红牌张数和编号段 g)挂牌(查核)组到所负责单位进行查核，对不符合项目填写红牌，让陪同的车间（科、室）主管签名后，红联挂在问题位置，每次挂牌(查核)完毕后进行汇总，并填写汇总表。(一式两份)。（12月上旬开始） h) 各组长将红牌和红牌汇总表（一份）以及没有用完的红牌交回，推行小组确认回收张数是否正确。 i) 各车间（科、室）对挂红牌的地方进行整改。 j)挂牌(查核)组到所负责车间（科、室）进行整改确认，对整改到位的位置，进行摘牌，根据摘取的红牌并在汇总表打V，然后将打V的汇总表和收集红牌交推行小组。（整改确认时间，根据本单位情况在红牌作战时间安排表上列定） k)推行小组统计各车间（科、室）未摘牌的红牌张数和内容，作为周（月）查核扣分的依据；填写红牌汇总表。 l) 摘牌确认时没有整改好的红牌，但在周（月）查核前已经整改好，由查核小组确认，如确实已经整改好，由查核小组成员摘牌并拍照立据，然后将照片和摘下的红牌交挂牌（查核）小组。 8 信息汇报 各示范单位需将红牌作战信息以电子文档形式上报公司6S精益管理推进办公室。信息内容包括： a)红牌作战时间安排表。 b)红牌作战查核小组分组及人员构成情况。 c)各阶段红牌汇总表。 9 附件 9.1 红牌 9.2 红牌汇总表 9.3 红牌作战时间安排表。（各单位自行列定） 9.4 每日、每周、每月的《6S精益管理查核表》。（信息港6S精益管理专栏） 9.5 6S精益管理推广参照。（信息港6S精益管理专栏） 红牌样式： 问题标识卡（红牌） 车间（科、室）: 编号:0000x位置:挂卡小组签名:对象: □机 □料 □法 □环 □其他 影响: □品质 □效率 □成本 □交期 □安全 □士气问题描述:责任主管签名: 日期: 6S精益管理推进办公室 2009年12月1日