CATIAV5零件设计解说.ppt

CATIA V5-基础培训;概述;一、零件设计模块交互界面;二.功能介绍;;　　;　　创建拉伸体的几个特殊情况 ; ; 2、创建带拔模倒圆的拉伸体（Drafted Filleted Pad） ; 3、创建多轮廓拉伸体（Multi-Pad） ; 4、创建挖槽（pocket） ;在挖槽命令中，键头方向表示要切除材料的方向，点击键头反转，可以变所要保留材料的区域; ;5、创建拔模圆角凹槽(Drafted Filleted Pad) ;6、多凹槽 (Multi-Pocket);7、旋转体 (Shaft);;8、旋转槽 (Groove) ;9、孔 (Hole) ;孔的创建方式;在孔上加入螺纹信息，当将此零件投影生成二维图时，会自动产生螺纹线 ;10、肋 (Rib) ;1）保持角度（keep angle）:在扫描过程中轮廓线与中心线的夹角始终保持恒值 2）保持方向（pulling direction）: 在扫描过程中轮廓线与坐标系的夹角始终保持恒值，即 在扫描过程中轮廓线以平行关系扫描 3）以参考曲面定义角度（reference surface）:在扫描过过程中轮廓线以中心线为旋转轴，旋转角度以曲面为参照;11、开槽 (Slot) ;12、加强肋 (Stiffener);13、实体混合 (Solid Combine);14、多截面实体 (Multi-sections Solid) ;B． 应用引导线（Guide）后，中间的过渡形状由引导线控制。引导线要与每个截面线都有交点。;C． 脊线（Spine）用来控制扫描体中间的变化趋势，并且可以限制扫描体生成的长度。此线不需要和截面线相交，但要求一定要光顺——切矢连续、有规则的曲率属性，并且它的形状要和欲生成的放样体相近。不定义此参数时系统会自动计算出一条脊线。;D． 在选取两端截面线后马上选取相邻曲面，则加上相切条件，保证生成的放样体与原有曲面切矢连续。;E． 轮廓线的匹配方式;F． 引导线在端面的限制作用。;G． Close Point的作用，如果Close point的方向不一致，倒导致所作出的实体出现扭曲， 　　甚至不能生成。;15、移除的多截面实体定义 (Removed Multi-sections Solid) ;（二）修饰特征（Dress-up Feature） ;“要保留的边线 (Edges to keep)”当倒圆曲面超出原有特征边界时，需在保留边界选项 中指明此边界。;C. “修剪带 (Trim ribbons)”选项用来处理倒圆交叠部分，自动裁剪重叠部分;“限制元素 (Limiting elements)”用平面或曲面限制倒圆范围。激活该选项，选择作为限制元素的曲面，在曲面上会显示一法线箭头，箭头指向为倒圆生成区域。;2、可变半径圆角 (Variable Radius Fillet);增加半径变化的节点数量可以通过鼠标左键直接点取棱边创建节点，也可以先在棱边上创建一些点，增加半径变化点时直接选取，或者选择事先做好的平面，系统会自动求出平面和棱线的交点，并以此为半径变化点。 ;3、弦圆角 (Chordal Fillet) ;4、面与面的圆角 (Face-Face Fillet);5、三切线内圆角 (Tritangent Fillet);6、倒角 (Chamfer);7、拔模斜度 (Draft Angle);;部分区域拔模。在“Parting Element”中激活“Define parting element”选项，选择一个曲面或平面作为限制元素，则拔模结果只在限制面一侧创建，另一侧不发生改变。;双向拔模。如需要对零件双向拔模，在“Parting Element”部分选中“parting=Neutral”和“Draft both sides”，拔模结果则以分模面为界，上下两侧同时拔模。;当拔模角度值超出拔模面与相邻面夹角时，需要激活Square选项。 ;8、可变斜度拔模 (Variable Angle Draft);9、拔模反射线 (Draft Reflect Line);用此功能可以对倒圆处理后的表面继续作拔模 ;10、高级拔模(Advanced Draft);11、抽壳 (Shell);12、厚度 (Thickness) ;13、内螺纹 - 外螺纹 (Thread-Tap);;14、移除面(Remove Face);15、替换面 (Replace Face) ;（三）基于曲面的特征工具栏 (Surface-Based Features) ;3、闭合曲面 (Close Surface) ;（四）变换特征(Transformation Features) ;(2)旋转(Rotate);(4)坐标系到坐标系(Axis to Axis