山西省煤化工产业创新链.docVIP

PAGE 10 山西省煤化工产业创新链 前 言 煤化工产业是我省重点培育发展的战略性新兴产业之一。其涉及面广，产业关联度大，对拉动全省经济增长、促进工业结构优化升级发挥着重要作用。截止2013年底，规模以上企业240户，资产1189亿元，主营化工行业销售收入为800亿元。近年来，我省煤化工产业发展呈现出向大企业集团集中的态势，大型煤化工国企和国有控股公司，年销售收入占全省化工总产值的45%，成为我省化工的主导力量。 我省在煤化工科研力量方面，集聚了中科院山西煤化所、山西大学、太原理工大学等一大批在国内知名的煤化工专业研究、设计机构，在煤基合成油、焦炉煤气制甲醇等碳化学领域的科研成果在国内居领先水平。但我们也应该看到我省煤化工产业也存在产业结构不合理、产业衍生链短、产品竞争力弱，缺乏适合我省煤种大型气化技术等诸多问题。须在现有产业链的基础上，主动加强煤化工产业创新链的凝练和部署，充分利用高新技术和先进适用技术改造提升传统产业，实现传统产业优化升级、产品更新换代，打造“以煤为基，低碳发展”的煤化工产业基地。 煤化工产业创新链将传统煤化工的改造升级与现代煤化工的发展创新结合起来，综合考虑节能环保，在重点领域共凝练出项目47项，其中最优先支持项目10项。 山西省煤化工产业创新链 山西煤化工产业经过60年的沉淀和积累，为煤化工产业转型跨越发展奠定了坚实的基础。面对煤化工产业结构不合理、产品竞争力弱等诸多问题，山西省须在现有产业链的基础上，充分利用高新技术和先进适用技术改造提升传统产业，加强科技创新，实现传统产业优化升级，产品更新换代，打造“以煤为基，创新发展”的煤化工航母。 一、产业发展现状和技术瓶颈 国外煤化工产业发展始于20世纪30年代。50年代以后，随着石油化工的兴起，煤化工在化工中的比重逐年下降。70年代末期的石油危机使美国、德国等西方国家重新开始了煤化工技术的研发，开发了一系列煤气化、煤液化、碳一化学等煤化工技术。进入21世纪，煤化工经济优势日益显现，进入了新一轮发展期，推进了大型煤气化、煤制油、煤制烯烃等石油替代品的技术开发、推广和工业化进程。 国内煤化工起步于50年代，60－70年代，全国各地建成了一批以煤为原料的中小化肥装置。80年代以后，随着我国能源消耗的大幅增长，我国开始建设大型煤化工装置。进入21世纪，国内煤制烯烃、煤制油、煤制天然气和煤制乙二醇等以替代石油为目标的现代煤化工产业进入快速发展期。 山西省煤化工产业经过多年的发展，已基本形成了以化肥、甲醇、精细化工为主的工业体系，涌现出天脊集团、阳煤丰喜集团、三维集团、山焦集团、兰花公司、天泽煤化工公司等一批大型企业。在煤化工产品产量与周边省份比较，我省在焦化产业总量上有明显优势，化肥和甲醇处于中游水平，PVC和烧碱产量较低。 十二五期间，我省煤化工依托资源、能源、区位和技术等优势，在产业结构上由“肥、醇、炔、苯、油”向“苯、油、烯、气、醇”转变，但总体仍以传统煤化工为主，现代煤化工比例不足，还有待进一步发展。 当前我省煤化工产业科技创新的主要问题 1.山西煤种特殊，缺乏适合山西煤种的大规模气化技术。煤气化是煤化工产业发展的基础。山西省煤炭灰熔点高、成浆性差，可磨性差，山西煤炭95%以上煤种灰熔点在1500℃以上。煤气化成为制约山西煤化工大型化发展的首要制约因素。 2.产学研结合不紧密，技术优势未能充分发挥。山西是煤化工技术研发相对集中的省份，但产学研结合不紧密，许多煤化工技术未在本省率先实现转化，技术优势远未得到发挥，现代煤化工MTO、MTP、煤制天然气等产业发展相对滞后，制约了山西省煤化工产业的规模化发展。 3.产业结构不合理，企业技术创新能力差。山西省煤化工产业结构不合理，主要表现在煤化工产业仍以传统煤化工为主，现代煤化工比重偏小；煤化工产业链短，深加工程度低，产品附加值不高，合成氨、尿素等传统煤化工产品产能过剩。煤化工行业没有形成以企业为核心的技术创新主体，技术创新成为制约企业发展的短板。 4.科研力量分散，缺少集成创新平台。山西省从事煤化工技术研发的科研机构相互独立、研究方向不一，难以形成集成化、园区化的科技联盟，没有形成解决山西省煤化产业关键问题的平台和氛围。建立煤化工集成创新平台，是山西省煤化工产业创新发展的必由之路。 二、技术需求及攻关路径 针对目前煤化工产业产业发展存在的问题，在认真分析我省煤化工产业链的基础上(如图2-1所示)，将传统煤化工的改造升级与现代煤化工的发展创新结合起来，综合考虑节能环保，提出煤气化、低阶煤利用、合成气化工、甲醇及其下游产品、苯及其下游产品、乙炔化工、精细化工、综合利用等8个创新链和技术需求、市场需求（如图2-2所示），共凝练出项目47项，其中最优先支持项目10项，并在此基础上设计出最优先支持项目技术攻关路径（