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土壤试验作业指导书 ?  土壤试验作业指导书 1.0前往现场进行土壤取样。 2.0对土样进行登记、编号、记录。 3.0含水量试验步骤： 3.1取代表性试样，粘性土15～20g,砂性土有机质±50g，放入称量盒内盖上盒盖，将盒置于烘箱内，在105～110℃恒温下烘干；烘干时间，粘性土不得少于8h,砂性土不得少于6h。 3.2将称量盒从烘箱中取出，放入干燥容器内冷却至恒温，称干土质量（精确至0.01g）。 3.3含水量按下式计算： m0 W0=（ -1）×100 md 3.4含水量应进行两次平行试验，两次平行测定的差值当含水小于40%时不得大于1%；当含水量等于或大于40%时不得大于2%，取两次测试值的平均值。 4.0密度试验步骤（环刀法）： 4.1将环刀垂直压入土中，取出后削去环刀两端余土，擦净环刀外壁，称环刀和土的总质量，并取余土测定含水量，取出环刀内土样称重。 4.2试样的湿度按下式计算： m0 P0 = v 4.3试样的干密度按下式计算： P0 Pd = 1+W1 5.0击实试验： 5.1试样制备：取代表性土样20kg,风干碾碎后过5mm筛，将筛下土样拌匀，并测定土样的风干含水量；根据土的塑限预估最优含水量，取5个土样，按不同的含水量加水拌匀，装入盛土器内润湿一昼夜；相邻两个含水量的差值宜为2%。 5.2将击实筒固定在刚性底板上，装好护筒，在击实筒内涂一薄层润滑油，将试样倒入击实箱内，轻型击实分三层进行，每层25击；重型击实分五层进行，每层56击，每层试样高度宜相等；二交界处的土面应刨毛，击实后超出击实筒顶端的试样高度应小于6mm。 5.3拆去护筒，用刀修平击实筒顶部的土样，拆除底板，擦净筒外壁，称筒和试样的总质量（精确至1g），算出试样的湿密度。 5.4对不同含水量的试样按上述方法依次进行击实试验。 5.5按下列计算试样的干密度： po pd = 1+W1 5.6当试样中粒径大于5mm的土的质量小于或等于试样总质量的30%时，应对最优含水量和最大干密度进行校正。 5.6.1最大干密度按下式校正： 1 pdmax = 1-p5 p5 Pdmax PW GS2 5.6.2最优含水量按下式校正： Wopt=Wopt(1 - P5) + P5Wab 5.7根据干密度和含水量的关系，绘制出实曲线图。 5.8出具试验检测报告。 5.9试验后的资料归档、整理按照COP16.1《质量记录管理程序》执行。 混凝土小型空心砌块试验作业指导书  混凝土小型空心砌块试验作业指导书 1.0承接试样。 2.0对来样进行登记、编号、记录。 3.0尺寸和外观质量检验： 3.1长度在条面的中间量取，宽度在顶面的中间量取，高度在顶面的两侧量取；每项在对应两面各测一次，精确至毫米（mm）。 3.2壁、肋、厚在最小部位测量，每项选两处各测一次(精确至1mm) 。 3.3弯曲测量：将直尺贴靠坐浆面、铺浆面和条面，测量直尺与试件相应面的最大距离（精确至1mm）。 3.4缺棱掉角的检查：将直尺贴靠棱边测量直尺与缺陷间的最大距离，以及在长、宽、高三个方向的投影尺寸（精确至1mm）。 3.5裂纹检查：用钢尺测量裂纹的最大投影尺寸（精确至1mm）。 3.6弯曲、缺棱掉角和裂纹长度测量时记录最大的测量结果。 3.7仪器设备： 1、压力试验机：NYL——2000D。 2、钢直尺。 4.0抗压强度试验： 4.1试件数量为5块。 4.2试件制备：将钢板置于稳固的底座上，平整面向上，用水平尺调至水平，在钢板上薄薄地涂上一层机油或铺一张湿纸，然后铺一层一份重量的325号以上水泥，加入适量的水调成灰浆，将试件的坐浆面平稳地压入灰浆层内，使灰浆层尽可能地均匀，厚度约为3～5mm；将多余的灰浆沿试件棱边刮掉，静置24h后，再按上述方法处理另一面；为使上下两面能彼此平行，在处理第二面时，应将水平尺置于现已向上的第一面上，调至水平，试件制成后在10℃以上室内静置3d后做抗压强度试验。 4.3试验步骤： 4.3.1按上述方法测量试件的长度和宽度，分别取其