PLC变频器通讯调速控制.docVIP

基于PLC、变频器通讯方式 开环调速控制 实训指导 编 写: 校 对: 审 核: 批 准: 日 期: 亚龙科技集团有限公司 基于PLC、变频器通讯方式开环调速控制 实训目的 进一步熟练掌握程序的编写与调试操作； 掌握通讯方式变频器调速的方法及应用； 熟悉掌握变频器参数调试的方法及应用； 培养学生解决问题的能力； 实训器材 亚龙—三菱FX2N主机+FX2N-485BD模块单元一台； 三菱编程电缆一条； 亚龙—FR-D720S变频器模块一台； PLC、变频器通讯电缆（网线电缆）； 计算机（PC机）一台等。 变频器参数设置 PLC与变频器之间进行通讯时，变频器需进行参数设定，每次参数设定后，需复位变频器或重新启动变频器。 Pr. 117 PU通讯站号=1；地址为1. Pr. 118 PU通讯速率=96；波特率为9600bps。 Pr. 119 PU通讯停止位长=11；停止位长2bit,数据长7bite。 Pr. 120 PU通讯奇偶校验=2；偶校验。 Pr. 121 PU通讯再次次数=9999； Pr. 122 PU通讯校验时间间隔=9999； Pr. 123 PU通讯等待时间设定=9999； Pr. 124 PU通讯有无CR/LF选择=0； Pr. 342 通讯EEPROM写入选择=1； 注意：进行通讯时，必须在NET网络模式下进行运行。Pr. 79 运行模式选择=6 Pr. 340通讯启动模式选择=10。 参数必须按照通讯规格进行设定，其中有一个错误设定，通讯将不能进行。 三菱PLC通讯参数D8120设置： D8120设置值为008E，即数据长度为7位、偶校验、停止位2位、波特率9600. 修改D8120设置后，确保通断PLC电源一次。 接线要求： PLC、变频器通讯通过网线连接（网线的RJ45接头连接至变频器、另一端接FX2N-485BD通讯模块）； 将变频器的SDA（5）连接至PLC通讯板（FX2N-485BD）RDA； 将变频器的SDB（4）连接至PLC通讯板（FX2N-485BD）RDB； 将变频器的RDA（3）连接至PLC通讯板（FX2N-485BD）SDA； 将变频器的RDB（6）连接至PLC通讯板（FX2N-485BD）SDB； 将变频器的SG（1、7）连接至PLC通讯板（FX2N-485BD）SG； 注意：2、8号插针为操作面板或参数单元用电源。进行RS-485通讯时请不要使用。如果接入使用，可能或导致变频器无法动作???损坏。 控制要求： 拨下PLC模块X3，变频器发出正转命令。 拨下PLC模块X4，变频器发出反转命令。 拨下PLC模块X2，变频器发出停止命令。 拨下PLC模块X6，变频器发出更该频率命令。 拨下PLC模块X10，变频器发出10HZ频率命令。 拨下PLC模块X11，变频器发出20HZ频率命令。 拨下PLC模块X12，变频器发出30HZ频率命令。 拨下PLC模块X13，变频器发出40HZ频率命令。 拨下PLC模块X14，变频器发出50HZ频率命令。 改变频率方法： 首先选择频率值，即拨动（X10—X14任意一个频率值）。然后拨动X6写入频率值即可更改频率。 实训步骤 先将PLC的电源线插进PLC正面的电源孔中，再将另一端插到220V电源插板。 按照实训控制要求操作，观察实训现象。 按下X2、X3、X4按钮，观察实训现象。 按下X10、X11、X12、X13、X14按钮，观察实训现象。 按下X6按钮，观察实训现象。