13物料装箱基准要求.docVIP

【锡】Q/YDMS-SC-12·11 第1页，共2页 雅迪科技集团有限公司质量管理体系标准 【锡】Q/YDMS-SC-12·11 物料装箱标准要求 受控印章： 版 本 号： B0 编 制： 审 核： 批 准： 2012年04月10日制定 2012年04月18日实施 雅迪科技集团有限公司 发布 1、目的 为规范来料包装状态，也为提高存储质量，使物料在存储过程中得以正确防护，从而保证生产物流有序进行，特制定本文件。 2、范围 本文件适用于供应厂家包装控制，以及仓库存储物料防护工作。 3、术语 无 4、职责 4.1配套执行部根据状态要求通知供应厂家进行整改维护。 4.2质量管理部负责监督考核来料外包装是否符合标准要求。 4.3生产管理部负责该管理办法修订，同时监督文件执行的有效性。 5、正文 5、1标准要求 5.1.1包装要求 5.1.1.1纸箱各折叠部位互成直角，箱型方正，箱面纸板不允许拼接。 5.1.1.2箱盖对口不重叠，不错位。 5.1.1.3箱面胶布包装间距均匀，牢固有力，无重胶、漏胶。 5.1.1.4箱内包装金属物料，外包装必须采用硬质塑料扎带封箱。 5.1.1.5装箱单必须统一张贴在箱体右侧方向左上角。 5.1.1.6装箱单一律按公司提供格式使用，填写或打印均按装箱单要求信息写入。 5.1.1.7箱体必须符合包装物料的尺寸需求。 5.1.1.8产品在运输中防止雨淋、受潮和磕碰、挤压，搬运时轻放，不得抛摔。 5.1.1.9易碎、易变形物品须在包装箱侧面注明，具体堆码高度、防潮、易碎等标识标记。 5.1.2装箱要求 5.1.2.1烤漆件、电镀件用泡沫袋包装，每层用纸板隔开。 5.1.2.2箱内物料必须按规则方式摆放，要求每箱层次数量相等，同一种零件每箱（或箱内每袋）的包装数量应完全一致，一个批次只允许有一个尾数包装，并保证零部件包装数量准确，对标准件以及支架等小件，按3%的多到货量到货，并单独包装，以防止定额发料时，在装配过程中出现次品和损耗，影响生产。 5.1.2.3封箱前四个菱角不得撑凸变形，以能顺利封合纸箱，但不凸起不凹陷为准。 【锡】Q/YDMS-SC-12·11 第2页，共2页 5.1.2.4供应厂家根据包装质量进行设计，用实物放置测定，不允许出现预估尺寸出现过大或过小。 5.1.2.5供方应对所供零部件包装箱（或包装袋）进行堆码、跌落强度试验，以防止配套件在堆放、运输、装卸过程中出现变形、破裂、散包等现象。 5.1.2.6物料外包装箱和包装袋都要贴上装箱单，单上标明产品的物料编码、规格、数量、供方信息，确保箱或袋内所装物料与装箱单完全一致。 5.1.2.7所有祼件物料必须张贴物料编码等标识标记。 5.1.2.8在运输过程中，要保证装箱物料整齐安全，做到重不压轻，避免物料在运输过程中造成损坏。 5.2配套执行部 5.2.1根据5.1提及标准要求，及时通知责任单位进行整改。 5.2.2整改过程出现的质量问题进行跟踪，至符合标准要求关闭当前项目。 5.2.3对于来料包装不符要求物料，进行协调（供应商拉回或让步接收）处理。此类让步接收仅限一次。 5.3质量管理部 5.3.1检验员按照5.1所述标准要求，进行来料外包装检验。 5.3.2凡出现不符项，及时报配套执行部进行整改；另告知生产管理部停止当前收货动作。 5.3.3对于外包装不符合项供应厂家，要及时做记录并上报告相关责任人跟进。 5.4生产管理部 5.4.1生产管理部按照5.1所述要求进行收货。 5.4.2凡发现违例现象皆可拒绝收货。 5.4.3运输过程中造成的挤压损坏、受潮淋雨现象，仓库可停止当前收货。 5.5考核规范 因上述条款操作不到位影响生产者，严格按照《生产计划考核办法》进行考核。流程涉及部门都有责任进行监督。 6、相关文件 《生产计划考核办法》………………………………【锡】Q/YDMS-JD-01 7、记录 无 8、附录 无