唐钢高炉计算机管理系统.pdfVIP

唐钢高炉计算机管理系统?R?用?蛳编程语言开发唐铜炼铁厂??呗?扑慊?芾硐低彻?蹋?有枨蠓治觥⒖7⒐ぞ叩难≡瘛⒂布?《冶金自动，????暝隹???王雅新，顿长勇???发了高炉计算机管理系统，该系统包括提供生产参数的实时显示、原料成分的统计分析、配料计?枨蠓治?根据现场工艺和操作人员的需求，决定高炉计算机管理系统采用?疭?突Ф耍??衿?结构，器上，程序在客户机上运行。进行数据访问时，由高了系统的利用率。此计算机管理系统由通信程采集来的数据按要求写入数据库中的相应数据?酉挛换?杉?蟛邸⒙??上料记录?服务器数据库系统应提供以下数据和功毖：?根据通信机采集的高炉本体分钟数据计算?存储客户输人的各种数据；温度??和综合焦比??痶?龋??菪枰?梢圆檠?唐山钢铁集团有限责任公司炼铁厂为扩大高炉的生产能力，??年底在原有基础上???８呗?进行扩容改造，将原有的??高炉扩容至???，以增加生产能力。为了更好地服务生产，提高自动化控制水平，在主体工艺改造的同时，对原有的高炉操作控制系统也进行了改造，增加了现场仪表检测和自动化控制系统功能，并开算、数据报表浏览打印、各种温度、压力趋势图显示等功能，以满足高炉现代化生产和管理的需要。?疭既是硬件结构又是软件结构，即数据放在服务客户机提出请求?话闶荢?语句???衿髦葱?并给出结果。客户机／服务器模式优化了网络，提序采集数据、后台服务器进行数据处理、客户机上运行计算机管理系统，为高炉操作人员提供友好的用户界面。整个管理系统按功能分为?蟪绦?模块，即通信程序模块、服务器数据库模块、客户端程序模块。??通信模块功能高炉计算机管理系统的大部分数据要从自动化设备?挛换?采集而来，通信微机的功能是将表，每分钟从下位机采集高炉本体数据，包括高炉炉喉十字测温温度、炉身温度、冷却壁温度、水系统温度、流量压力等，存人数据库中的分钟数据表。每?数据，通过判断是否为新数据来决定是否存人相应的数据表中。??数据库模块功能形成小时平均?蚶奂?值，写入小时数据表，由小时数据计算形成天平均?蚶奂?值，写入天数据表；?根据通信机采集的矿槽称量、炉顶布料数据整理形成上料记录，并统计每天的物料消耗；?定时备份数据。??客户端模块功能客户端模块功能非常重要，它直接服务于用户，提供人机交互界面，本文主要以客户端模块为例，具体介绍软件开发过程。客户端的计算机管理系统具有以下功能：?操作参数的实时显示要求以表格的形式实时显示高炉操作参数，包括：风量??痬??、风温??、湿度?／一?⑷确?压力???⒗浞缪沽???、富氧率??、顶压???⒍ノ?℃??庑┦?菥?赏ㄐ懦绦虼酉挛?机采集形成，还有些数据由计算得来，如标准风速?／?、实际风速?／?、鼓风动能??、理论燃烧?粕礁痔??殴?玖短?В?颖碧粕????配置、程序设计到调试成功投入使用，简要阐述了软件开发的一般过程。【关键词????喑逃镅裕籓????菘猓籧／?客户／服务器?籄??丶????崭迦掌赸??????髡呒蚪閉王雅新???????颖碧粕饺耍?こ淌Γ?饕4邮录扑慊?芾砉ぷ鱫??· 《冶金自动?瞹??年增刊???7⒐ぞ叩难≡?郴、??????、?、??等等，???是著名的?布?渲眉笆?萘鞒?要求对高炉送风情况进行统计，可根据现场各风口状态计算送风总面积和风口个数，此部分要求记录每次出铁开始和结束时间、实际铁成分，并做出全天统计，能随时查询，此部分由操包括矿石成分输入、烧结矿粒度组成、焦炭工入、修改、查询。包括料仓用料情况、批料称量记录和上料记录?糠郑?饕6愿呗?狭锨榭鼋?型臣葡允荆???报表打印及浏览象技术能够达到组件间的继承，提高开发效率。基于此我们决定计算机管理系统的编程语言采用为此选择????作为服务器数据库系统。数据服务器采用????统，安装???数据库提供数据服务，通信微机采?操作系统，安装计算机管理系统客户任意时间的历史数据，为高炉操作人员提供操作依据。?风口情况输入由操作人员输入。?出铁情况输入量和理论铁量、铁水温度、出铁速度及铁水的各种作人员输入。?原料成分输入业分析、焦炭灰分分析、焦炭粒度筛分、煤粉工业分析、煤粉灰分分析、矿石种类输人、矿石名称输入等，所有数据均由操作人员输入，这些数据作为配料计算、上料管理等的数据依据。并能随时输?变料管理包括布料方式和配料计算。根据输入的矿石成分，由配料计算得出入炉矿石配比，决定生产过程中人炉料的结构，对高炉所用原主料配比不断进行优化，以求达到成本最低。根据布料方式设置决定实际布料控制方式，包括布料角度、布料圈数等，每次改变布料方式都需主管人员签字后方可执行。这部分功能对高炉生产非常重要。?上料数据实时显示中上料记录对于二监视高炉上料具有重要的意义。除了提供前面要求的相关数据外，还包括炉喉十字测温温度、炉身温度、高炉冷却壁温度、水系统流量、压力、