工艺第二章 典型零件的加工--.pptVIP

第二章 典型零件的加工—轴;概 述;概 述;概 述;概 述; 盘套类零件，如轴承套圈、钻套、各类导向套等。 这类零件一般孔与端面、孔与外圆之间均具有较高的位置精度，结构上有光套也有台阶套，由于长度较短，最常用的加工方法是车削，表面淬火或精度高的采用磨削。; 一、保证盘套类零件加工精度的方法： 1、保证盘套类零件各表面位置精度的方法： 从盘套类零件的技术要求可知，其主要位置精度是内、外圆表面的同轴度及端面与轴线之间的垂直度要求。在加工过程中一般常采用下述方法： （1）在一次装夹过程中完成内外表面及端面的加工： 这种加工方法消除了工件的装夹误差，可获得很高的相对位置精度。但是，这种加工方法的工序比较集中，对于尺寸较大的盘套类零件也不便于装夹。; （2）盘套类主要表面的加工分在几次装夹中完成： 先终加工孔，然后再以孔为精基准，最终加工外圆及端面。这种方法需采用心轴为夹具，但夹具的结构简单，定心精度高，能保证各表面间的位置精度。 （3）盘套类主要表面的加工分在几次装夹中完成： 先终加工外圆，然后以外圆为精基准来加工孔和端面。采用这种方法加工时，工件装夹迅速可靠，加工精度略差。欲获得较高的同轴度，则须采用定心精度高的夹具，如弹性膜片卡盘、液性塑料夹具及经修磨过的三爪卡盘和软爪等夹具。; 2、防止盘套类在加工