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浅谈电缆行业的问题及解决策略 正略钧策管理咨询 中国电缆行业现状 电缆行业是我国经济建设重要的配套产业，其应用涉及电力、建筑、通信、制造等领域， 占我国电工行业1/4的产值。电线电缆被称为国民经济的“动脉”与“神经”，是输送电能、传递信息和制造各种电机、仪器、实现电磁能量转换所不可缺少的基础性器材，也是电气化、信息化社会中必要的基础品。 自20世纪90年代以来，我国的电线电缆制造业飞速发展， 2009年产值已达到7千多亿元，目前更是接近万亿，电缆销售规模已居世界第一位。我国电缆主要产品分类有裸电线、电气装备用电线电缆、电力电缆、通信电缆和光线、绕组线等。“大而不强”仍是电线电缆工业产业结构的主要矛盾，“高端产品供不应求，低端产品供过于求”，我国仅有30%的线缆品种达到国际市场能接受和可参与竞争的水平，还有70%的线缆品种急需要提高产品水平和档次。 2000年至2006年是电线电缆行业高速发展时期，其增长率高于同期GDP增长速度。而2006年之后增长速度有所减缓，至2008年世界金融风暴影响下，铜价增高，电线电缆增长速度保持缓慢且低于同期GDP增长速度。电线电缆行业销售税前净利润率一般在6%-8%左右， 但是细分市场利润率差别很大，低端矿用电缆净利率只有2%-4%，但是其他高附加值电缆如海底电缆利润率会远高于平均水平。 我国电线电缆国内市场满足率已高达90%以上，产品生产能力已大大超过了市场需要。然而产业集中度底下，企业在产品品种、选用技术方面存在严重趋同性，缺乏核心竞争力，形成了了行业同质化竞争的趋势。 企业分布 据统计，截至2009年初，我国电线电缆品种已超过2000种，规格超过10万个。电线电缆行业有规模以上企业4290家。主要集中在江苏，广东，山东等省份，其中最大的产业群在宜兴官林，拥有全国15%的产能。但是中国电线电缆在企业的层面上看，集中度非常低，2009年19家大型企业所占份额只有11.70%,而同期美国3大生产商就占据其本国54%的市场份额，日本7厂商占据其本国86%的份额，英国12大厂商占据其本国95%的份额，中国电线电缆行业集中度与发达国家具有非常大的差异性。 我国电线电缆行业从数量、销量以及利润上私企占了主体地位。如下图所示： 电缆行业存在的问题 产业发展水平不均衡 产业集中度太低，线缆制造大国缺乏坚强的脊梁支撑。大多数企业职能局限在规模、价格等方面进行低层次的竞争。对外不已抵挡跨国公司的强大竞争，对内缺乏技术创新、扩散和集成的主体和渠道。 产业价值链上，高端缺失、中低端混战。高端研发创新能力的不足，使国产电线电缆产品已高度同质化，低价格成为国内线缆市场最主要的竞争手段。 软实力提高与硬实力发展不协调。行业依靠大量的资源要素投入实现了快速发展，固定资产的增长最明显高于销售额的增长，规模的扩大并未完全带来企业发展效率的明显提升。 缺失发展的理性和机制的引导 企业缺乏对未来的预期和判断导致非理性的选择模仿标杆企业；国内市场机制的不完整、市场信息的不透明、政府配置资源的权力过大过多，产能的过剩难以通过市场调节的作用将其控制在一个适度、合理的范围内；政府主管部门的产业引导缺乏更系统的思考、更细致的引导，政府简单、僵化。以上几种情况导致了一些专业产品领域已形成严重的产能过剩。比如，“十二五”初期进口及国产铜杆生产线设备年产能超过1000万吨；中高压交联电缆生产线年产能超80万公里；光纤拉丝年产能6600万公里；光缆年产能9000万芯光缆。 电缆企业的非理性扩张导致市场无序竞争。在高压超高压、中压电缆、船用矿用线套电缆、特种电缆、光纤电缆等产品领域大量同质化产能扩张，大小企业一起上，形成散乱的重复建设状况，并且这种状况仍然在延续。 行业总体质量下滑 由于电缆企业产能的严重过剩导致市场竞争更加无序，低价竞争成为主要手段。 恶性低价竞争产生大量质量隐患。供给能力过剩与市场“最低价中标”，形成了产品价格与成本向北高的恶性低价竞争，由于市场缺乏有力的监督机制，一些不规范的企业不惜采取偷工减料假冒伪劣等手段，不少产品存在严重的质量问题或质量隐患。据国家以及各地质量监督检测机构的市场抽检，产品质量不合格的状况十分普遍和严重。 各类高素质人才的严重匮乏已成为影响未来发展的瓶颈 电缆行业发展理念还停留在依靠少数关键人才的个人能力上。缺乏领军人才、创新团队弱、缺乏梯队层次配合和人才储备。以及缺乏比较完善的教育和培训支撑体系严重影响了发展质量的突破。 电缆行业发展对策 电线电缆企业须重建企业竞争力。 如今原材料价格上涨，线缆企业为了自身的生存和发展，需要改变策略，以适应市场形势，线缆行业可能反而会获得提升的契机。国内的大型电缆企业越来越重视创新，增加产品科技含量，让线缆产品质量和档次迅速提高，行业竞争力大大超过以往。这足可力证产品成本大