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混凝土梁板裂缝产生原因分析和对策
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混凝土梁板裂缝产生原因分析及对策
随着我国经济实力的增强,居民生活水平也在大跨步提高。居民对住宅的需求量以日剧增,高层甚至超高层住宅楼逐渐成为商品房开发的重点。由于居民生活质量的提高,对住宅的质量、美观、使用都有较高的要求。而要达到以上两点,钢筋混凝土结构扮演着不可替代的重要角色。但是随着建筑物钢筋混凝土结构的普遍应用,伴随着商品混凝土的推广,有些项目梁、板出现裂缝。有些裂缝虽然不会造成安全问题,但却影响正常使用,修缮也相当麻烦。而楼面沿板内预埋管线,特别是在设备管井附近,出现的裂缝尚未引起工程设计人员重视,通过对惠州米兰春天一期工程、河源威尼斯名园2期等几个项目进行现场调查,查阅相关资料后,对楼楼面裂缝发生原因及裂缝出现后的处理方法提一些自己的看法。
1.裂缝产生的位置及时间
该工程为高层住宅楼,地下一层,地上26层,标准层层高3.0m,工程采用剪力墙全现浇结构,设计及施工中留设后浇带。工程采用混凝土强度等级为:
墙柱部位基础顶~五层五层~九层九层~十六层十六层以上强度C40C35C30C25楼板部位地下室顶板一层~五层五层~九层九层以上强度C35C30C30C25C25砼采用商品混凝土。
住宅标准层楼板厚以100mm为主,厨房、阳台板厚为100mm,局部为120mm,核心筒部位为150mm(φ10@150双层双向配筋)。典型楼板配筋:4.2m*5.1m房间板厚120mm,板底采用φ8@150*200,板面负筋为φ10@130长1150,分布筋为φ8@200;3.7m*4.5m房间板厚100mm,板底采用φ8@180*200,板面负筋为φ10@150长1050,分布筋为φ8@200。在主体施工时检查发现,楼板结构施工后约2个月出现0.1-0.2mm的裂缝,裂缝多垂直于房屋长边呈直线形状,沿预埋管线表面发生;个别裂缝出现在外墙转角处,呈45°分布。上部几层端部及角部,尤其顶层的微小裂缝呈45度贯穿整块楼板,未配放射筋的板裂缝由距板角1米左右到板中心均有;配有射筋的板裂缝位置多在射筋的端部。梁裂缝多数在梁两侧及底部呈U型,有少数位置分布不规则。经咨询现场人员,得知大部分裂缝出现在拆模后几天内,甚至有的板在浇注完混凝土几小时后即出现裂缝;经建设、监理、施工方综合分析后认为楼板的裂缝为非结构裂缝,对结构安全不会造成影响,按各方认同的方案修补施工:在楼面面层施工前凿“v”形槽用环氧树脂修补裂缝,并做养水试验,保证了裂缝被全部封闭。
2.裂缝产生的原因分析
经翻阅资料,本人认为裂缝是由材料、设计、施工多方面造成的:
一. 从材料上分析:
1)混凝土收缩产生裂缝。现在普遍使用商品混凝土,为便于施工与泵送,水灰比控制偏大,虽然在其中掺入了适量的粉煤灰和外加剂,使其在流淌性、和易性较好的同时减少了水的用量,但混凝土的收缩比过去现场制作的混凝土仍然要大得多,目前设计没有考虑混凝土的收缩应力,所以容易造成裂缝。
2) 有相当大一部分自由水留在混凝土孔隙中,成为混凝土干缩的隐患。楼板拆模后,板面和板底长期裸露在大气中,后期施工的细石混凝土面层养护期过后也长期处于干燥环境中。正是这种环境效应(受温度、湿度、风力影响使水泥石毛细孔、凝胶孔内的自由水由表及里逐渐蒸发),和尺寸效应(楼板裸露面积大,厚度薄)的共同影响,使楼板较其它构件更易出现干缩裂缝
3)昼夜温差大也是造成裂缝的原因之一。楼板的表面积比与相连的梁柱及墙的表面积大得多,因此变形也较大;使楼板内产生拉应力,梁墙内产生压应力,而一般情况下,梁墙刚度大于楼板,则应力变形向板面发展。此时若因板面构造措施不足,使拉应力超过楼板混凝土的极限抗拉强度,就会出现裂缝。另外,高层建筑使用的混凝土标号较高,混凝土的变形性能降低,设计时与此相应的构造措施易被忽略。
从施工角度分析
施工直接导致板裂缝也是裂缝产生的重要原因。由于未充分考虑到商品混凝土的特性,没有适当的养护方案,天气炎热时,容易产生干缩裂缝;端部及角部的板面负筋施工中被踩塌而没有校正,造成板面支座处裂缝;模板及支撑体系刚度不够,造成较大变形,从而造成梁板裂缝;楼板模板过早拆模,楼板强度不够,也容易造成裂缝。水电预埋管施工时在板内位置欠合理:管位置过高或过低;位置过高时,极易在板面出现因混凝土硬化收缩产生的裂缝,也易在维修裂缝或室内装修时损坏管线;两根管线并行布置时,管线间距过小甚至并拢,更易因管线集中而产生裂缝。
三. 从设计角度看
1.楼板构造配筋设计不周:设计在支座处按常规配设负筋,在中部板面不配钢筋,当板面出现温度变形和混凝土收缩,因无构造钢筋约束,板面即出现裂缝。
2. 从房屋的空间结构来看,剪力墙刚度大,约束
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