工厂成本控制六大手法.ppt

工厂成本控制六大方法; 格兰仕是怎样成为“微利杀手”和“价格屠夫”？ ; ;成功的企业都有各自成功的秘诀 失败的企业各有各不同的难处 但有一点是相同的： 成功和失败有一个共同的原因：　　　　;生产的目的;怎样创造利润;什么是成本？;; 过程;成本的控制;全面成本管理; 工 时 定 额 ;基础定额工作;原材料消耗定额的制定;辅料消耗定额的制定;燃料消耗定额的制定;动力消耗定额的制定;工具消耗定额的制定;物资的综合消耗定额;物资消耗定额的制定; 　工时定额是在正常操作条件下，以标准的作业方法及 合理的劳动强度和速度下完成符合质量要求的工作所需 的作业时间。它具有以下五项主要因素： 　　1、正常的操作条件：不易引起疲劳的操作，如女工 　　　搬运重量不宜超过4.5公斤 　　2、熟练程度：大多数普通中等偏上作业者能掌握 　　3、作业方法：作业标??规定的方法 　　4、劳动强度与速度：适合大多数操作者 　　5、质量标准：以满足质量标准要求为准;标准时间;宽 放;准备工具：秒表、记录板、表格、笔 事前联络－不影响正常工作，斜前方2米处为宜 多次取值，加权平均;作业速度;标准成本管理; 一般适用于产品品种较少的大批量生产企业，尤其是存货品种变动不大的企业，并且对企业的管理有很高的要求。而单件、小批和试制性生产企业因为要反复制定、修改标准成本，得不偿失，比较少采用;　　目标成本：指在新产品开发设计过程中为了实现目标利润而必须达成的成本目标值。????　企业在一定时期内为保证目标利润实现，并作为合成中心全体职工奋斗目标而设定的一种预计成本，它是成本预测与目标管理方法相结合的产物。 　 目标成本=目标售价-目标利润;目标成本的建立阶段;　　日本公司成本管理体系最显著的特点是在新产品的设计之前就事先制定出目标成本，以汽车制造商为例，汽车的每一项功能都被视为产品成本的一个组成部分，从汽车的挡风玻璃，汽车音响到等都事先制定一个目标成本 　　称之为“拆卸法”的成本分析法，五十铃的成本管理专家吉彦里有条不紊地拆卸了三种不同型号的手电筒，将其不同组成部分摆在一个茶几上，用来研究竞争对手的产品的方法，……我们首先研究制造某种产品的原材料制作方法，然后分析组装工序，采用这种‘拆卸法’，我们就能弄清这种产品的大致成本”。;　　作业成本计算是80年代初期在国外的一些公司中开始萌芽的，至今已有20多年的历史。在这20多年的发展过程中，作业成本计算在许多先进的公司中得以实施，并取得了卓著的成效。 　　作业成本计算首先将企业所消耗的制造费用通过资源动因分配到作业，形成作业的成本，然后再将作业的成本通过作业成本动因分配到成本对象，形成成本对象的成本。通过这一过程，作业成本计算改进了传统的成本分配方法采用单一成本分配基础(例如:直接人工小时、机器小时等等)的弱点，力图找到资源消耗与成本对象之间的因果关系，从而得到更加精确的产品成本 。;;采购对成本的影响;第一利润源 　　改进生产工艺，降低原材料消耗;;保险贮备;实绩法：参照过去实际购价，计算出采购物品的价格底 　　　　线；　　　　　　 目标价格法：从产品价格分解出的采购零件目标成本价 横向比较法：选出和对象类似产品作比较，调查影响成 　　　　　　本的因素，计算出大概或可能的价格； 经验应用法：根据专家或经验丰富人员经验和感觉，算　 　　　　　　出价格； 轮番比价法：根据两家或两家以上供应商报价比较，算　 　　　　　　出价格； 市场价格法：根据供应方自己的宣传广告、优惠、打折 　　　　　　条件计算出合理价格； 　;价值工程与价值分析;　功能不变，使成本降低 　成本不变，使功能提高 　成本略有提高，功能有很大提高　 　功能略有下降，成本大幅度下降 　使功能提高同时使成本下降;价值工程的四项原则;价值分析的内容;A; 国家发改委能源局近日公布，中国的CDP总量只占世界的4%，而能源消费总量已经位居世界第二，约占世界能源消费总量的11%。　　　　　　　 　　我国的能源利用效率比发达国家落后20年，中国单位资源的产出水平相当于美国的1／10，日本的1／20，德国的1／6。 中国的人均劳动生产率只相当于美国的1／20，德国的1／24，日本的1／26;　　如果能发明一种眼镜，一看就能发現工厂里的浪费，那我们就会发現处处都有浪费，处处是“黄金”;　什么是浪费？;　不产生增加价值的加工、动作、方法、行为和计划。 不能成为商品的材料、零件、部件、外购外协件、成品。;半成品堆积如山，生产线却停工待料;消除七大浪费;制造过多的浪费;实际制造周期;等待的浪费;等待的改善方向;等待分析检查表（一）;等待分析检查表（二）;加工的浪费;搬运的浪费;加工费的25%－40%是搬运; ;动作的浪费;手的动作举例;改善－如何降低动