第十章 表面活性剂的应用是.ppt

表面活性剂的应用; 洗涤剂种类很多，洗涤剂的主要成分是表面活性剂，为提高洗涤效果，往往在洗涤剂中还加有诸如无机盐及其他助剂。 从洗涤剂的主要成分表面活性剂来看，有离子型、非离子型和两性型表面活性剂。 ;一、阴离子表面活性剂 ; 2 烷基苯磺酸钠(ABS和LAS) ;在LAS中也以十二烷基苯磺酸钠应用最广泛，其合成反应如下：;3．烷基磺酸钠(As) ;4．脂肪醇硫酸脂钠 ;5.仲烷基硫酸钠;6．脂肪酰胺磺酸盐 ;二、阳离子表面活性剂 ;三、非离子表面活性剂 ;2.烷基酚聚氧乙烯醚;3 . 脂肪酸聚乙二醇酯 ;5．聚氧乙烯脂肪酰胺 ; 四、两性型表面活性剂 ;2. 氨基酸型 ; 五、助洗剂 ;1. 无机助洗剂 ; (2) 硅酸盐 ;(3) 碳酸盐 ;(5) 沸石 ;2．有机助剂 ;(2) 抗再沉积剂 ;(3)泡沫稳定剂; (4)荧光增白剂：荧光增白剂在洗涤时被织物吸收，增加织物的白度和亮度。洗涤剂用的荧光增白剂依使用的纤维和洗涤剂的状态而定，用量—般为0.1％—0.5％。家用洗衣粉中增白剂含量往往较高。 (5)增碉剂：在液体或膏状洗涤剂中，为提高其粘度，则加入增稠剂。常用的增稠剂有：羧甲基纤维素钠(CMC)；要求透明状的采用羧乙烯聚合物、羟乙基纤维素等；也可加入无机盐，如氯化物。 (6)增溶剂：由于大量无机盐的加人大大降低下洗涤剂的溶解度，所以加增溶剂提高其溶解度。常用的增溶剂是短链的烷基苯磺酸盐，如甲苯、二甲苯、对异丙基苯的磺胺盐及尿素。若用非离子表面活性剂作洗涤剂时，加油酸磺酸钠可降低它们的浊点。 ;酶制剂能分解附着在纤维上的蛋白质污垢，如奶渍、汗渍、血渍等，使之容易去除。但酶分解污垢具有较强的专一性．因此不同的污垢需用不同的酶制剂。但要注意，使用条件对酶的影响很大，故使用时须控制在酶的最佳条件。 溶剂的加入有助于去除织物上的油污。 抑菌或杀菌剂的加入能有效地去除织物上的各种细菌和病毒，特别是在冷洗中。 除此之外，作为印染加工，洗涤液中可加入抗静电剂、柔软剂等，以提高洗后织物的服用性能。;干洗 ;常用的有机溶剂有： ;(4)三氯乙烯溶解力强，能很好地溶解油脂、树脂、蜡、焦油及口香糖等，但易引起染料变花，对人体有???，高温分解。 氟代烃溶解力较弱，是脂肪族、芳香烃、烃类、油脂、精油等的良好溶剂，但对有机酸及部分树脂溶解力差，对染料、纤维等不起作用，沸点低，易精制，稳定性好，毒性小。;干洗中使用的表面活性剂有效浓度在40％—90％．其主要种类有： ;;表面活性剂的应用; 在纺织品的加工过程中，织物经过各种化学助剂及染料的作用和湿、热加丁，经受到各种机械力，织物组织结构和纤维的形态发生了变化，天然纤维中的油脂蜡质、合纤上的油剂等均被去除，引起手感粗糙、僵硬。这就要用柔软剂来降低纤维表面的摩擦系数，改善经纬纱之间的摩擦阻力，使织物具有持久的滑爽、柔软的于感。 随着合成纤维的发展，其品种和产量都不断增多，这些纤维一般都经过高温处理，手感比天然纤维差．更需要用柔软剂来改善手感。有些以超细纤维为原料的织物(如桃皮绒)， 手感要求更高， 更要选用合适的高档柔软剂。 服装制造业向着高速高效发展，需要选用耐高温柔软剂，以降低针、线和织物间的摩擦系数，提高缝纫时的扎针强力，避免织物产生熔洞和线受到损伤而影响其强力。 随着人们生活水平的提高，服装追求轻盈飘逸初穿着舒适．即使是天然纤维中的棉、毛、丝、麻类织物以及各种绒类织物都要用到柔软剂，柔软整理已成为提高成品质量，改善产品外观及穿着舒适性的一道重要的后整理工序。 用于织物整理的柔软剂有—定的要求， 如良好的耐洗涤性，耐久的柔软效果等。 ;一、柔软作用机理 ; 二、影响柔软性的因素 ; 有人曾对脂肪酸单分子层摩擦系数和疏水基碳链长度之间的关系进行研究后认为；随着碳链的增加，摩擦系数减小，碳链增至C13—C14以后，摩擦系数趋于定值，C12以下显示碳链排列不整齐。C16—C18显示较好柔软性。柔软剂在纤维表面吸附也显示相同规律，随碳链增加，其吸附量增加。所以良好的柔软剂其疏水基长度一般为C16—C18，尤其以分子中有两个长链烷烃为最好。;从疏水基烷基碳链对柔软效果的影响可以认为：c—c单键能在保持键角109°28’的情况下绕单链进行内旋转，使长链呈无规则排列的卷曲状态、从而形成了分了长链的柔曲性。在受外力的作用下．由于长链的柔曲性，能赋予其延伸、收缩的活动性能，这样．柔软剂分子分布在纤维表面起滑润作用，降低了纤维与纤维之间的动、静摩擦系数，增加了织物的平滑柔软性。 ; 有机硅树脂的柔软平滑作用，是由于有机硅树脂的甲基定向排列结构，从而使甲基间有很大的间隙。这样就能使每个硅原子与其连接一起的基团绕Si—O键