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仓库管理：库区的 5S 现场管理 库区的“5S”管理包括整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目，因日语的拼音均以“S”开头，简称 5S。 SS 起源于日本，通过规范现场现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的 是提升人的品质。具体的 5S 实施过程参见表。 表 5S 实施过程表 项目 工作任务 实施目的 实施要领 整理( SEIRI) 1．将工作场所中的 1．腾出空间，空间 1．全面检查自己的工作场 物品区分为必要的 活用； 所，包括看得到和看不到 与不必要的； 的；2．制定“要”和“不 2．防止误用、误送； 要”的判别基准；3．将不 2．将必要物品与不 要的物品清除出工作场所； 必要物品明确地、 3．塑造清爽的工作 严格地区分开； 场所。 4．对需要的物品调查使用 频率，决定日常用量及放置 3．尽快处理掉不必 位置；5．制定废弃物处理 要的物品。 方法；6．每日自我检查。 整顿( SEITON) 1．对整理之后留在 1．工作场所一目了 1．前一步骤整理的工作要 现场的必要物品分 然；2．整整齐齐的 门别类放置，排列 工作环境；3．消除 落实；2．流程布置，确定 整齐；2．明确数量， 找寻物品的时间； 放置场所；3．规定放置方 并进行有效地标 4．消除过多的积 法、明确数量；4．划线定 识。 位；5．场所、物品标识。 压物品。 清扫( SEISO) 1．将工作场所清扫 1．消除脏污，保持 1．建立清扫责任区（室内、 干净；2．保持工作 工作场所内干净明 外）；2．执行例行扫除， 场所干净、亮丽的 亮；2．稳定品质； 清理脏污；3．调查污染源， 予以杜绝或隔离；4．建立 环境。 3．减少工业伤害。 清扫基准，作为规范。 清洁