统计过程控制提纲[质量工程师考试].doc

统计过程控制提纲 (中级, 2007) p.171～211 第一节 统计过程控制概述 p.171～172 1.什么叫过程？什么叫过程控制？过程控制的主要内容是什么？ p.171 2.什么叫统计过程控制(SPC)？统计过程控制的主要方面是什么？ p.172 利用控制图分析过程的稳定性,对过程存在的异常因素进行告警; 计算过程能力指数,对过程质量进行评价. 为保证产品质量,抽样检验是 “事后” 的方法,而统计过程控制是 “事中” 的方法,是预防性措施. 3.统计控制技术上,生产控制的方式是什么？ p.172 假定质量特性值X～N(μ,σ2). 过去常用3σ控制方式; 当今有的已采用6σ控制方式. 4.什么叫统计过程诊断(SPD)？ p.173 第二节 控制图 p.173～179 1.什么是控制图？ p.173 它是控制过程质量特性值的图. 图的结构如下: 上控制限UCL (虚线) 中心线CL (实线) 下控制限LCL (虚线) 统计量数值或质量特性值的描点序列 2.控制图的设计原理是什么？ p.174 X～N(μ,σ2) 或 ～N(μ,σ2/n ) (1) 3σ原理 p.177 (2)解释: 用 “小概率事件原理” 解释点子出界 p.175 用偶然因素和异常因素解释 p.175 常规控制图的实质是区分偶然因素和异常因素. 3.根据预防原则,控制图显示什么作用？ p.176 描点序列呈上升(或下降)趋势,显示过程可能出现异常因素; 点子突然出界,显示可能发生异常,应及时告警. 4.什么叫统计控制状态？ p.176 过程处于稳定状态(质量特性值处在规定的波动范围内). 过程只受偶然因素影响,不受异常因素影响. 过程处在统计控制状态下有些什么好处？ p.176 5.对过程判稳或判异会出错吗？出错的可能性有多大？ p.176～177 会. 有可能发生两种错判: 第一类错误: 虚发警报. 过程正常却告警(以真当假). P(第一类错误)=α 第二类错误: 漏发警报. 过程异常却未告警(以假当真). P(第二类错误)=β 人们总希望α和β都尽可能小,这可能做到吗？ 在数理统计学中可以证明:若α增大,则β减小; 若α减小,则β增大. 在样本量n不变时,不可能使α、β同时小下来,唯一办法是增加样本量. p.71 6.什么叫规范限(规格限、容差限)？ 它与控制限有什么不同？ p.177 作法不同: TU与TL, UCL与LCL 控制限与规范限未必重合. 作用不同: 规范限–区分产品合格与否; 控制限–区分过程发生异常波动与否. 原理不同: 规范限是根据产品特性设计的; 控制限是由产品质量特性值分布运用3σ原理作出的 P[μ－3σ＜X＜μ＋3σ]=99.73% P[μ－3σ/＜＜μ＋3σ/]=99.73% 7. 常规控制图的分类 p.177 表4.2-1 中8种控制图: 控制图名称、代号、分布和使用场合, 必须记住! 第三节 分析用控制图与控制用控制图 p.179～182 1.使用控制图的前提: 过程应处于稳定状态(统计控制状态).因此,控制图就应在过程稳定状态下制作. 2.什么是过程能力指数(工序能力指数)Cp？ p.183 Cp=(TU－TL)/(6σ) = T/(6σ) 3.什么是分析用控制图？ p.179 用来分析过程是否已达到统计控制状态的控制图. 用来分析过程是否已达到技术控制状态, Cp是否满足要求的控制图. 表4.3-1说明各种可能状态及状态间如何调整. p.180 4.什么是控制用控制图？ p.180 5.常规控制图的设计思路 p.180 先确定α, 再考虑β. 通常α=1% 或 5% 或 10% 对休哈特控制图α取得特别小,β就大.为此即使点子不出界,给出8种第二类判异准则. 6. 8个判异准则: 必须记住! p.181～182 将两条控制限内的区域划分为2个C区、2个B区、2个A区(如p.181诸图).问点子落在各区中的概率是多少？ 7.什么叫局部问题对策？ 什么叫系统改进？ p.182 第四节 过程能力与过程能力指数 p.182～188 1.什么叫过程能力(工序能力)？ 什么叫生产能力？ p.182 过程能力是指过程加工质量方面的能力,它决定于质量因素( 5M1E ),与公差无关. 通常用6σ表示过程能力,其数值越小越好! 生产能力是指过程加工数量方面的能力. 2.什么叫过程能力指数？ p.183 定义: Cp =T/(6σ)=(TU－TL)/(6σ) Cp的估计: 当σ未知时,用σ1=/d2 或 σ2=/c4 来估计σ, 从而估计Cp