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单乙醇胺脱硫装置富液管线开裂原因分析.docVIP

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单乙醇胺脱硫装置富液管线开裂原因分析

单乙醇胺脱硫装置富液管线开裂原因分析 4 段小林3 方德明 陈冰冰 张 芳 朱小平   (浙江工业大学)  (浙江育英职业技术学院) 摘 要 利用扫描电镜、能谱等测试手段,从化学成分、金相组织、断口形貌等角 度分析了某炼油厂单乙醇胺脱硫装置富液管线开裂的原因,并提出了相应的防护措施。分析结果表明,富液管线开裂是应力腐蚀所致。 关键词 应力腐蚀 失效分析 裂纹 管线  某炼油厂单乙醇胺脱硫装置富液管线,在运行400多天后,多个弯头在接近焊缝区出现穿透裂纹,管内介质外泄造成停车。为防止类似事故的发生,保证装置的安全运行,本文对破裂的管线进行了试验研究,分析裂纹产生的原因,并提出相应的防护措施。1 主要技术参数   操作压力:013MPa; 3段小林,男,1972年11月生,硕士。杭州市,310032。   操作温度:87℃;   管内介质:NH2(CH2CH2OH)(12212g??l)、H2S(29199g??l)、CO2(26136g??l)、H2O(82115g??l),pH值814;  管子材质及规格:20号钢,??325×8。2 试验研究   211 宏观检查   裂纹发生在管线弯头的焊缝或焊缝附近, CuO的前驱体Cu(acac)2,然后将电解液直接  5 SwitzerJA.Electrochemicalsynthesisofceramicfilms andpowders.AmCeramSocBull,1987,66(10):1521 6 ZhouYC,PhillipsRJ,SwitzerJA.Electrochemical synthesisandsinteringofnanocrystallineCeriumOxidepowders.AmCeramSocBull,1995,78(4):981 7 LiFB,NewmanRC,ThompsonGE.Insituatomic forcemicroscopystudiesofelectrodepositionmechanismofceriumoxidefilms.ElectrochimActa,1997,42(16):2455  8 GalOL,SilbermanI,ChaimR.ElectrolyticZrO2coat2 ings-electrochemicalaspects.JElectrochemSoc,1991,138(7):1939  9 NatarajanC,NogamiG.Cathodicelectrodepositionof nanocrystallinetitaniumdioxidethinfilms.JElec2trochemSoc,1996,143(5):1547  10 周幸福,韩爱杰,褚道葆等.非水体系中电解镍中间产 物制备纳米NiO.物理化学学报,2002,18(7):613~616  11 周幸福,褚道葆,何惠等.电化学溶解铜制备纳米CuO. 应用化学,2002,(7):708~710 (收稿日期:2003207214) 水解制备纳米CuO。4 结语   用电化学的方法合成纳米氧化物还存在许多问题亟待解决,如反应的产率偏低,反应的机理尚未完全弄清等,这些问题需要进一步研究。 参 考 文 献  1 陈银生,张新胜,戴迎春等.电化学——21世纪的绿色 化学和热门学科.江苏化工,1997,30(3):11~15 2 林祥钦.电合成化学——21世纪的洁净化学.环境科学, 1997(6):42~43  3 ThereseGHA,KamathPV.Cathodicreductionof differentmetalsaltsolutions.JApplElectrochem,1998,28(3):539  4 顾登平,贾振斌著.有机电合成进展.北京:中国石化 出版社,2001. ? 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved. 《化工装备技术》第24卷第6期2003 年 且均为环向裂纹。将含裂纹的试样内外表面去锈除污后,进行着色探伤检查,发现内壁最长裂纹长度达200mm,部分已穿透,多数裂纹是从未焊透处起裂的。  212 管材化学成分   表1列出了破裂管线母材及焊缝金属的化学成分。由表1可见,该管线材料的化学成分

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