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单乙醇胺脱硫装置富液管线开裂原因分析
单乙醇胺脱硫装置富液管线开裂原因分析
4
段小林3 方德明 陈冰冰 张 芳
朱小平
(浙江工业大学)
(浙江育英职业技术学院)
摘 要 利用扫描电镜、能谱等测试手段,从化学成分、金相组织、断口形貌等角
度分析了某炼油厂单乙醇胺脱硫装置富液管线开裂的原因,并提出了相应的防护措施。分析结果表明,富液管线开裂是应力腐蚀所致。
关键词 应力腐蚀 失效分析 裂纹 管线 某炼油厂单乙醇胺脱硫装置富液管线,在运行400多天后,多个弯头在接近焊缝区出现穿透裂纹,管内介质外泄造成停车。为防止类似事故的发生,保证装置的安全运行,本文对破裂的管线进行了试验研究,分析裂纹产生的原因,并提出相应的防护措施。1 主要技术参数
操作压力:013MPa;
3段小林,男,1972年11月生,硕士。杭州市,310032。
操作温度:87℃;
管内介质:NH2(CH2CH2OH)(12212g??l)、H2S(29199g??l)、CO2(26136g??l)、H2O(82115g??l),pH值814; 管子材质及规格:20号钢,??325×8。2 试验研究
211 宏观检查
裂纹发生在管线弯头的焊缝或焊缝附近,
CuO的前驱体Cu(acac)2,然后将电解液直接
5 SwitzerJA.Electrochemicalsynthesisofceramicfilms
andpowders.AmCeramSocBull,1987,66(10):1521 6 ZhouYC,PhillipsRJ,SwitzerJA.Electrochemical
synthesisandsinteringofnanocrystallineCeriumOxidepowders.AmCeramSocBull,1995,78(4):981 7 LiFB,NewmanRC,ThompsonGE.Insituatomic
forcemicroscopystudiesofelectrodepositionmechanismofceriumoxidefilms.ElectrochimActa,1997,42(16):2455
8 GalOL,SilbermanI,ChaimR.ElectrolyticZrO2coat2
ings-electrochemicalaspects.JElectrochemSoc,1991,138(7):1939
9 NatarajanC,NogamiG.Cathodicelectrodepositionof
nanocrystallinetitaniumdioxidethinfilms.JElec2trochemSoc,1996,143(5):1547
10 周幸福,韩爱杰,褚道葆等.非水体系中电解镍中间产
物制备纳米NiO.物理化学学报,2002,18(7):613~616
11 周幸福,褚道葆,何惠等.电化学溶解铜制备纳米CuO.
应用化学,2002,(7):708~710
(收稿日期:2003207214)
水解制备纳米CuO。4 结语
用电化学的方法合成纳米氧化物还存在许多问题亟待解决,如反应的产率偏低,反应的机理尚未完全弄清等,这些问题需要进一步研究。
参 考 文 献
1 陈银生,张新胜,戴迎春等.电化学——21世纪的绿色
化学和热门学科.江苏化工,1997,30(3):11~15 2 林祥钦.电合成化学——21世纪的洁净化学.环境科学,
1997(6):42~43
3 ThereseGHA,KamathPV.Cathodicreductionof
differentmetalsaltsolutions.JApplElectrochem,1998,28(3):539
4 顾登平,贾振斌著.有机电合成进展.北京:中国石化
出版社,2001.
? 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.
《化工装备技术》第24卷第6期2003
年
且均为环向裂纹。将含裂纹的试样内外表面去锈除污后,进行着色探伤检查,发现内壁最长裂纹长度达200mm,部分已穿透,多数裂纹是从未焊透处起裂的。 212 管材化学成分
表1列出了破裂管线母材及焊缝金属的化学成分。由表1可见,该管线材料的化学成分
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