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核电管道保温常见问题分析与处理措施分析 Science and Technology amp; Innovation┃科技与创新 文章编号：2095－6835（2015）23－0081－02 张 雷 （中国能源建设集团广东火电工程有限公司，广东 阳江 529941） 摘 要：从4个方面入手，详细介绍了核电站管道保温的实际应用情况，即核电站保温的必要性、保温类型、保温材料实际应用情况和相应的处理措施，分析了核电站在管道保温安装和设计方面存在的问题，并针对这些问题提出了降低或避免保温层与其他物项干涉的处理措施，以期为接下来的三代核电站项目的管道保温提供借鉴和参考。 关键词：核电站；管道；保温处理；保温材料 中图分类号：TM623.4 文献标识码：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2015.23.081 1 概述 核电站管道作保温处理，是为了在核电站运行过程中控制设备和管道内的介质状态，降低介质损耗。在核电站中，很多系统都需要作保温处理，例如VVP（主蒸汽系统）等为维持介质高温状态需要保温；RIS（安全注入系统）、APG（蒸汽发生器排污系统）、RRI（设备冷却水系统）、RRA（余热排出系统）、DEL（电气厂房冷冻水系统）、DWG（反应堆停堆更衣室通风系统）和DEG（核岛冷冻水系统）等为了维持介质低温状态需要保温。因为核电管道保温工程是一项后期工作，所以，在安装管道的过程中发生的各种问题也都比较集中。这些保温安装中的问题会直接影响整个工程的经济性。 2 保温简介 2.1 常见的保温类型 一般情况下，常用的管道保温类型主要有3种，即冷保温、热保温和电伴热保温。 2.1.1 冷保温 冷保温是为了减少和防止冷介质在运输和生产过程中冷量损失的设备和管道，是为了减少和防止冷介质在运输和生产过程中温度升高的设备和管道，是为了防止低温外壁和低温设备表面凝露的设备和管道。 2.1.2 热保温 当设备和管道表面温度高于50 ℃时，为了防止介质凝结，热保温能够减少设备和管道内的介质热损耗。 2.1.3 电伴热保温 电伴热保温是为了保证在停堆和维持生存运行期间保持管道内介质的流畅和管道内介质的温度。为了弥补管道内介质的热损失，需要从外部获取温度，以此来保证输送液体的温度，从而达到阻止液体结晶、堵塞管道的目的。 2.2 常用的保温材料及其应用 2.2.1 常用的保温材料 常用的保温材料有玻璃棉纤维板、毡，玻璃棉纤维管壳，硅酸铝针刺毯、板，复合硅酸盐板，散装玻璃棉纤维和橡塑保温板、管壳。 2.2.2 常见保温外壳的结构 2.2.2.1 双壁可拆卸保温罩的结构 双壁可拆卸保温罩的使用范围：需要对在役或役前检查的人孔、支架、法兰和焊缝连接处作保温处理。在反应堆所属厂房的外双壁和内双壁中可拆装保温罩，内、外壳全部使用的是金属薄板，双壁外壳的平直部分和弯曲部分的连接处可以用不锈钢锯齿带加强，外壳平直部分的连接位置可以用不锈钢角钢加强，板之间需要用电焊彼此连接，电焊间距＜80 mm。当其不能用电焊连接时，才可以使用φ3.2 mm的铆钉。同时，还要保证组装搭接板之间连续接触，焊点均匀、清洁，不会发生塌陷的情况。 2.2.2.2 单壁可拆卸保温罩的结构 单壁可拆卸保温罩的使用范围：一般主要应用于仅需要定 期维修、检查、调整的法兰、人孔、部分支架和阀门的热保温。在反应堆所属厂房的外双壁和内双壁中可拆装保温罩，内壳所使用的是带金属衬网的玻璃棉纤维毡，外壳使用的是金属薄板，内部空间充填散装玻璃棉纤维，而外壳搭接用铆钉或电焊固定——用φ4.8 mm的铆钉铆固外壳与带金属衬网的玻璃棉之间的刺钉。此时，刺钉一端要切开，并使其张开与金属网连接、固定。 2.2.2.3 永久性保温罩的预制 这一保温结构往往被应用于无需作役前检查的设备和管道中。对于保温外壳的压筋、搭接和冲孔，压筋是板壳与板桥活动相互连接的一种方式，它是由阳筋和阴筋组成。为了避免出现渗水的情况，在预制时，要特别考虑搭接和压筋的方向。保温外壳冲孔直管段上或容器保温外壳要不间断进行冲孔操作。一般情况下，每米直线有5个孔。 3 管道保温安装常见问题分析与处理 3.1 保温层与钢结构干涉 保温层与钢结构干涉有2种情况：①在安装管道的过程中，没有避让钢护栏和钢梁。鉴于此，要先测量保温管道与钢梁间的最小距离，然后核对管线号、温度等，并与其他工种相互协调。②钢格栅留洞时，未考虑保温层厚度引起的干涉。针对这种情况，要先与相关人员确认钢格栅和保温管道所在的房间，然后核对