洞内喷锚支护作业指导书探究.doc

龙滩水电站地下厂房系统辅助洞室工程（LT/C-Ⅳ-1） 洞内喷锚作业指导书 PAGE  龙滩工程1478联营体 为使龙滩水电站地下厂房系统辅助洞室喷锚支护严格按设计及规范规定进行，使现场施工操作程序规范化，确保工程质量，特制定洞内喷锚支护作业指导书，施工范围包括：进厂交通洞、母线排风洞兼主厂房施工支洞、主厂房进风洞及排水廊道、主变室排风洞兼施工支洞、尾水调压井交通洞、尾水施工支洞的喷锚支护。洞内支护采用锚杆、喷砼、挂网喷砼等形式，喷砼厚度为10cm、15cm、20cm。 洞内喷锚支护作业在各辅助洞室开挖过程中组织平行流水作业，对Ⅳ类围岩在钻爆后先平渣进行初喷2～3 cm砼，然后进行一次支护；对Ⅲ类围岩一次支护在开挖出渣后及时进行；对Ⅱ类围岩可滞后开挖进行支护。施工中风、水、电及排水设施均利用开挖中布置的设施。 一、 施工程序 施工程序原则如下：准备工作 风钻台车（或风钻脚手架平台）就位 锚杆施工 排水系统施工 挂网 喷砼施工 分项工程验收。 施工程序如下框图所示： 喷锚施工工艺流程框图 基础处理 基础验收 测量放线、钻孔定位 准备工作 挂钢筋网或钢架施工（视需要） 排水系统施工 分项工程验收 逐层喷射施工 锚杆施工 钻孔施工 二、施工方法 1、基础处理 洞室开挖爆破后，围岩有松动岩石悬挂，在锚喷支护施工前，对开挖出的洞室围岩先采用挖掘机对松动岩石进行清撬处理，经验收合格后进行锚杆钻孔施工。 2、锚杆施工 系统锚杆采用砂浆锚杆，锚杆采用20MnSi螺纹钢筋。锚杆施工均采用锚杆台车或手风钻钻孔，锚杆在钢筋加工厂按设计长度制作成型，用自卸汽车运至施工现场，人工在平台车上安装锚杆，锚杆施工采用先注浆后插锚杆法施工，注浆采用锚杆注浆机进行。 锚杆施工工艺如下： 砂浆锚杆施工工艺流程 砂浆拌制 施工准备 放样 钻孔 清孔 注浆 安插锚杆 拉拔试验 锚杆加工、运输 测量放线、锚孔定位 基础验收合格后，按照设计要求或现场监理工程师指令放好锚杆孔位、角度，并用红油漆作好标记，钻孔时严格按放好的锚杆角度开钻，按照设计图纸进行施工，严格控制质量。 钻孔、吹洗孔 锚杆钻孔采用锚杆台车或手风钻钻孔，钻孔直径Ф64或Ф40mm，按设计要求或监理工程师指令施工，保证孔深。要求钻孔孔位偏差不大于100mm，孔深偏差不大于50mm。钻孔完成后用高压水枪或风枪将孔清洗干净，作好钻孔记录经验收合格后用干净的水泥纸或其他物品将孔覆盖好。 (3)锚杆安插及注浆 采用先注浆后安插锚杆的程序施工。砂浆按试验室提供的配比拌制，注浆时将注浆管插至孔底，在灌浆压力下慢慢将注浆管拔出，保证注浆饱满。注浆后立即安插锚杆并将孔口用水泥纸堵塞防止浆液倒流，然后打入木楔子固定锚杆。砂浆采用锚杆注浆机灌注，砂浆强度等级按不同部位，设计为M20及M25两种，浆液按照设计和试验配比在现场用砂浆搅拌机进行拌制，控制注浆压力，保证注浆饱满、充实。各种原材料（水泥、砂等）均要经现场质控人员检查验收合格后才能用于工地施工。 (4) 拉拔试验 锚杆安插好，砂浆达到龄期后进行随机抽样检查，按作业分区在每300根锚杆中抽查三根进行拉拔力实验或按照监理工程师的要求随机抽样检查。 实验方法为：在砂浆锚杆养护3、7、28天后，安装张拉设备，按砂浆龄期选取拉拔力，拉力方向与锚杆轴线一致逐级张拉，当拉拔力达到规定值时，立即停止加载并结束实验。 抽样检查由联营体质安部牵头，严格按规范规定进行拉拔试验抽检。抽样检查合格并经监理工程师认可后，才能进行分项工程验收。 3、排水系统施工 排水孔在钻锚杠孔的同时按设计要求一次钻成，间距3m×3m，孔深3m，正方形布置。排水系统施工按照设计图纸要求施工，先安装各孔D50加劲软式透水管，孔口设置三通接头，再通过环向排水软管将各孔连通，将水引至底板排水沟。连接的环向排水软管采用打水泥钉后铅丝固定，喷砼时将软管喷入喷砼层。 遇到漏水量较大的部位，临时增加排水孔，并通过排水软管将水引至底板排水沟。 4、钢筋网施工 钢筋网在场外进行编制，汽车拉运至工作面，人工在平台车上铺挂，利用锚杆头点焊固定，中间用膨胀螺栓加密固定，使钢筋网紧贴壁面，网间用铅丝扎牢。 5、喷砼施工 （1）材料准备 喷砼材料必须采用合格的材料，细骨料采用坚硬耐久的中、粗砂，细度模数大于2.5；粗骨料采用新鲜坚硬的碎石，粒径不大于15mm。水泥采用南丹“公主牌”P.O42.5水泥，水泥进场后由实验室进行分批抽样检查，并将检查结果报监理工程师审批。砂、骨料进场后先