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FANUC铣床编程讲述.doc

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FANUC铣床编程讲述

FANUC 铣床编程--G 代码命令  HYPERLINK /blog/static/93249127200981773531599/ \l # 默认分类 ??2009-09-17 19:35 ??阅读213???评论0 ? 字号:  HYPERLINK /blog/static/93249127200981773531599/ \l # 大大?  HYPERLINK /blog/static/93249127200981773531599/ \l # 中中?  HYPERLINK /blog/static/93249127200981773531599/ \l # 小小 1 G 代码组及其含义 “模态代码” 的功能在它被执行后会继续维持,而 “一般代码” 仅仅在收到该命令 时起作用。定义移动的代码通常是“模态代码”,像直线、圆弧和循环代码。反之,像原点 返回代码就叫“一般代码”。 每一个代码都归属其各自的代码组。在“模态代码”里,当前的代码会被加载的同组代 码替换。 [表 5.2-1] G 代??组及解释 ( 带 * 者表示是开机时会初始化的代码。) 2 G 代码解释 ? 快速定位(G00) 1. 格式 这个命令把刀具从当前位置移动到命令指定的位置 (在绝对坐标方式下), 或者移动到 某个距离处 (在增量坐标方式下)。 2. 非直线切削形式的定位 我们的定义是:采用独立的快速移动速率来决定每一个轴的位置。刀具路径不是直线, 根据到达的顺序,机器轴依次停止在命令指定的位置。 3. 直线定位 刀具路径类似直线切削(G01) 那样,以最短的时间(不超过每一个轴快速移动速率)定 位于要求的位置。 图5.2-1 4. 举例 N10 G00 X-100 Y-100 Z65 ? 直线切削进给(G01) 1. 格式 这个命令将刀具以直线形式,按F代码指定的速率,从它的当前位置移动到程序要求的 位置。F 的速率是程序中指定轴速率的复合速率。 图5.2-2 2. 举例 G01 G90 X-50. F100;或 G01 G91 X30. F100; G01 G90 X-50. Y30. F100;或 G01 G91 X30. Y15. Z0 F100; G01 G90 X-50. Y30. Z15. F100; ? 圆弧切削 (G02/G03 G17/G18/G19) 1. 格式 圆弧所在的平面用G17, G18 和G19 指令来指定。但是,只要已经在先前的程序块里定 义了这些命令,也能够省略。圆弧的回转方向像下图表示那样,由 G02/G03 来指定。在圆弧回转方向指定后,指派切削终点坐标。 G90 是指定在绝对坐标方式下使用此命令;而 G91 是在指定在增量坐标方式下使用此命令。另外,如果G90/G91 已经在先前程序块里给出过, 可以省略。圆弧的终点用包含在命令施加的平面里的两个轴的坐标值指定 ( 例如,在 XY 平面里,G17 用 X, Y 坐标值 ) 。 终点坐标能够像 G00 和 G01 命令一样地设置。圆弧中 心的位置或者其半径应当在设定圆弧终点之后设置。圆弧中心设置为从圆弧起点的相对距 离,并且对应于 X,Y 和Z 轴表示为 I、 J 和 K。圆弧中心坐标值减去圆弧起点坐标值得 到的结果对应分配给 I、J、K。 2. 举例 图5.2-3 圆弧起点的 X 坐标值 ------------ 30. 圆弧中心的 X 坐标值 ------------ 10. 因此,“I” 就是 -20. (10 - 30 = -20) 圆弧起点的 Y 坐标值 ------------ 10. 圆弧中心的 Y 坐标值------------ 5. 因此,“J” 就是 -5. (5–10=-5) 结果,这个情况下圆弧编程指令如下所列: G17 G03 G90 X5. Y25. I-20. J-5.;或者, G17 G03 G91 X-25. Y15. I-20. J-5.; 或圆弧半径编程指令: G17 G03 G90 X5. Y25. R20.616.;或者, G17 G03 G91 X-25. Y15. R20.616; 注意 1)把圆弧中心设置为 “I”, “J” 和 “K”时,必须设置为圆弧起点到圆弧中心的 增量值。 注意 2)命令里的“I0”, “J0” 和 “K0” 可以省略。偏移值指定要求。 自动原点返回 (G28/G30) 1. 格式 第一原点返回: 第二、三和四原点返回: #P2, P3, P4: 选择第二、第三和第四原点返回(如果被省略,系统自动选择第二原点返 回)。 由 X, Y 和 Z 设定的位置叫做中间点。机床先移动到这个点,而后回归原点。省略了 中间点的轴不移动;只有在命令里指派

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