“材料科学基础”课件之第五章-0503材料相结构和相图.pptVIP

5.3???铁碳合金相图和平衡条件相变;相图只给出体系在平衡条件下存在的相和相对量，并不能表示出相的形状、大小和分布； 实际生产条件下合金和陶瓷很少能达到平衡状态，因此要特别重视它们在非平衡条件下可能出现的相和组织。尤其是陶瓷，其熔体的粘度较合金大，组元的扩散比合金慢，极易形成非晶体或亚稳相。 相图的建立由于某种原因而可能存在误差和错误，则可用相律来判断。;一、铁碳合金： 以铁和碳为基本组元的合金。 Fe—Fe3C 相图中的组元 铁（具有同素异构转变） 1538℃ L→δ-Fe (体心立方) 1394℃ →γ-Fe (面心立方) 912℃ →α-F (体心立方) 力学性能：强度低、硬度低、韧性、塑性好。;Fe—Fe3C 相图中的相 铁素体（α、F）：碳溶于体心立方的α-Fe 中形成的固溶体（碳最大溶解度：0.02%）。 性能：强度低、塑性好，770℃以下呈铁磁性。 高温铁素体（δ）：碳溶于体心立方的δ-Fe 中形成的固溶体。 奥氏体（γ、A）：碳溶于面心立方的γ-Fe 中形成的固溶体（碳最大溶解度：2.1%）。 性能：强度低、塑性很好，顺磁性。 渗碳体;相图中重要的点： A：纯铁熔点：1538℃ C：共晶点：1148℃；含碳量4.3%C E：碳在γ-Fe中最大溶解度：2.1%C G：γ-Fe与α-Fe相互转变温度：912℃ P：碳在α-Fe中最大溶解度：0.02%(温度：727℃) S：共析点：含碳量0.77%C，(温度：727℃);重要的线 ABCD线：液相线 AHJECF线：固相线 ECF线(共晶线): 1148℃ Lc→Ld(AE + Fe3C) 莱氏体(Ld )： 共晶反应所生成的奥氏体与渗碳体的机械混合物。;PSK线(共析线、A1): 727℃ As→P(Fp+ Fe3C) 珠光体（P） 共析反应生成的铁素体与渗碳体的机械混合物。 ES线(Acm)：碳在奥氏体中的溶解度线。 PQ线：碳在铁素体中溶解度线。 GS线(A3)：奥氏体与铁素体的转变线。;二、铁碳合金在平衡态下的冷却相变?;1．工业纯铁（C%≤0.0218%）;相组成物：F+Fe3C 组织组成物：F和Fe3CIII;2．共析钢 C%=0.77% L→L+γ→γ→ P(αP +Fe3C)→(α+Fe3C);共析钢（T8）平衡组织 F和Fe3C层片相间;3．亚共析钢 0.0218%C%0.77%;F+P:随C%增大，P量增大，F减少;4．过共析钢;5．共晶白口铁（C%=4.3%） ;;L→ L+γ→ Ld +γE → Ld +γ+Fe3CⅡ → Ld’+P+Fe3CⅡ;P;7．过共晶白口铸铁;Ld’ Fe3C; 共析钢 亚共析钢 过共析钢;标注组织的铁碳相图;1.含碳量—相的相对量 C%↑→F%↓,Fe3C%↑ 2．含碳量—组织;3、含碳量对工艺性能的影响 （1）切削加工性：含碳量过低，切削易粘刀； 含碳量过高，易磨损刀具。 （2）可锻性：含碳量高，塑性低，难以锻造。 A塑性好，因此要在相线以上100-200℃进行。 （3）铸造性：含碳量过低或过高，铸造性差。 （4）焊接性：含碳量高，焊接性差。 ;4、杂质元素对艺性能的影响 Si：流动性提高，强度提高，延伸率和冲击韧性影响不大，含量大于0.8%时，冲击韧性降低。易氧化成为夹杂。 Mn:对F有固溶强化效果。脱硫。 S：有害元素，低溶解度但破坏大，形成FeS在晶界偏聚，热脆，是热加工温度降低200-300 ℃；切削性有所改善。 P：有较大的溶解度，产生固溶强化，但易导致冷脆；改善抗腐蚀性和提高磁性能。 O：形成各种氧化物夹杂，大小、数量和分布严重影响各种性能。 N：高温急冷可形成过饱和F，形成氮化物细晶和沉淀强化。 H：氢脆，产生白点。;27;复线铁碳相图（Fe-Fe3C相图上再叠加上虚线的Fe-G相图 ） ;5.4???三元相图简介;三元相图的表???方法 （1）成分三角形 ——等边三角形 顶点A、B、C 分别表示纯组元。 三条边分别表示二元系A-B、B-C、C-A的成分。 三角形内的任意一点表示三元合金的成分， Oa（ wA） +Ob （ wB） +Oc （ wC） =100% （2）特定意义的线 平行于三角形边的线 cf 线上所有合金中的B含量相同， wB=Ae。 过三角形顶点的线 Bd线上所有合金中的A和C的含量之比为定值，wA/wB=DC/AD;（3）水平（等温）截面图 表示三元系统在一定温度下平衡相的状态。 （4）垂直截面图 表