MSA量测系统讲述.doc

Measurement System Analysis NO:LLC-ts06 -  PAGE 14 - 第一章 通用测量系统指南 MSA目的： 选择各种方法来评定测量系统的质量。 被检产品特性检验／测量数据／测量结果输 入输 出赋值过程 受控：量具、仪器、检测人员、程序、软件 活动：测量、分析、校正 适用范围： 用于对每一零件能重复读数的测量系统。 测量和测量过程： 赋值给具体事物以表示它们之间关于特殊特性的关系； 赋值过程定义为测量过程； 赋予的值定义为测量值； 测量过程看成一个制造过程，它产生数字（数据）作为输出。 量 具： 任何用来获得测量结果的装置；经常用来特指在车间的装置；包括用来测量合格／不合格的装置。 测量系统： 用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件、以及操作人员的集合；用来获得测量结果的整个过程。 测量变差： 多次测量结果变异程度； 常用σm表示； 也可用测量过程过程变差RR表示。 注： 测量过程（数据）服从正态分布； RR=5.15σm99%RR=5.15σm测量系统质量特性： 测量成本； 测量的容易程度； 最重要的是测量系统的统计特性。 常用统计特性： 重复性（针对同一人，反映量具本身情况）再现性（针对不同人，反映测量方法情况）稳定性线性（针对不同尺寸的研究）注：对不同的测量系统可能需要有不同的统计特性（相对于顾客的要求）。 测量系统对其统计特性的基本要求： 测量系统必须处于统计控制中； 测量系统的变异必须比制造过程的变异小； 变异应小于公差带； 测量精度应高于过程变异和公差带两者中精度较高者（十分之一）； 测量系统统计特性随被测项目的改变而变化时，其最大的变差应小于过程变差和公差带中的较小者。 评价测量系统的三个问题： 有足够的分辨力；（根据产品特性的需要） 一定时间内统计上保持一致（稳定性）； 在预期范围（被测项目）内一致可用于过程分析或过程控制。（线性） 评价测量系统的试验： 确定该测量系统是否具有满足要求的统计特性； 发现哪种环境因素对测量系统有显著的影响； 验证统计特性持续满足要求（RR）。 程序文件要求： 示例； 选择待测项目和环境规范； 规定收集、记录、分析数据的详细说明； 关键术语和概念可操作的定义、相关标准说明、明确授权。 包括：a. 评定，b. 评定机构的职责，c. 对评定结果的处理方式及责任 第二章 分析/评定测量系统的方法 测量系统变差的类型： 偏 倚 重 复 性 再 现 性 稳 定 性 线 性 偏 倚： 基准值偏倚观测的平均值定义： 是测量结果的观测平均值与基准值的差值。 又称为“准确度”。 注：基准值可通过更高级别的测量设备进行多次测量取平均值。 确定方法： 在工具室或全尺寸检验设备上对一个基准件进行精密测量； 让一位评价人用正被评价的量具测量同一零件至少10次； 计算读数的平均值。 偏倚原因： 基准的误差； 磨损的零件； 制造的仪器尺寸不对； 仪器测量非代表性的特性； 仪器没有正确校准； 评价人员使用仪器不正确。 重复性： 重复性定义： 是由一个评价人，采用一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性时获得的测量值变差。 测量过程的重复性意味着测量系统自身的变异是一致的。 确定方法： 采用极差图； 如果极差图受控，则仪器变差及测量过程在研究期间是一致的； 重复性标准偏差或仪器变差距(σe)的估计为R／d2*； 仪器变差或重复性将为5.15R／d2* 或4.65 R； 注（假定为两次重复测量，评价人数乘以零件数量大于15） 此时代表正态分布测量结果的99％。 极差图失控： 调查识别为失控不一致性原因加以纠正； 例外：当测量系统分辨率不足时。 再现性： 操作者B操作者C操作者A再现性定义： 是由不同的评价人，采用相同的测量仪器，测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差。 确定方法： 确定每一评价人所有平均值； 从评价人最大平均值减去最小的得到极差(R0)来估计； 再现性的标准偏差(σ0)估计为R0／d2*； 再现性为5.15R0／d2* 或3.65 R0； 代表正态分布测量结果的99%。 稳定性： 稳定性时间2时间1定义： 是测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一特性时