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提高综合光缆一次性接头合格率;一、工程概况;二、小组简介 ;三、选题理由;四、现状调查 ;综合光缆接头的合格率仅为50%，显然在光缆接续中存在质量问题，经过小组对调查结果的认真分析，找出了不合格接头存在的问题。 ;小组根据调查情况作出了频率统计表4：影响综合光缆接头质量频率统计表 ;图1：影响综合光缆接头头质量因素排列图 ;从排列图可以看出，造成综合光缆接头质量不合格的主要问题是光纤接续损耗超标和接头盒漏气，占不合格品率的78.9％，即由这两项因素产生的不合格为7×78.9％＝5.5个接头，除这5.5个接头外，由其它原因造成的不合格则为1.5个接头。因此，克服上述两项主要问题合格率可达到（14－1.5）÷14＝89.3％。;五、目标确定与可行性分析 ;目标可行性论证;六、原因分析 ;图2：光纤接头损耗超标原因关联图 ;图3：接头盒漏气原因关联图;根据关联图，小组找出了10个末端因素，到现场逐个进行确认，找出了4个要因 ;接续人员操作不熟练 ;接头测试采用单向测试方法 ;材料质量不高 ;道口分歧电缆漏气 ;八、制定对策 ;九、实施阶段 ;重点（1）：光纤在收容盘中盘留半径不能小于3cm，盘留后用贴胶带轻轻贴住，每层垫一块0.5cm厚的海绵，避免光纤因振动造成挤压增大损耗。重点（2）：光缆在接续完毕后必须对光纤接头损耗、低频电缆直流电气特性测试，合格后方可密封接头盒。接头盒封装完毕后，必须终测，各项指标合格后，再通知接续人员离场。;重点（3）：综合缆铝管、钢带和聚乙烯外护层要打磨干净，特别是铝管纵缝要仔细打磨，不能留有锈蚀、氧化。 重点（4）：烤热缩套管时，先热缩靠近接头盒的一端，喷灯烤热缩管要均匀，同时另一只手要用力将热缩管推向接头盒方，防止热缩管受热后向后缩，当受热端热缩完毕冷却后，再烤剩余半截。;图4 综合光缆接头盒;图5：综合光缆接头示意图 ;4、由公司工程部和项目部技术室组织青工实作考试见图6、图7，考试成绩在80分以上，达到优良者方可上岗，未达到优良等级的，不予安排担当接续、测试的工作岗位。;青工培训现场图 ;青工实作考试现场图 ;1、光纤双向测试原理分析 接头损耗是衡量光缆质量优劣和施工质量的重要技术指标，直接影响到工程验交和开通使用。《铁路通信工程质量检验评定标准》6.0.4规定：单模光纤每一根光纤接续损耗双向平均匀值≦0.08dB。当敷设的光缆模场直径匹配时（生产出来的整条缆被割为1公里或2公里一段，在施工时依次顺序的逐段敷设，此时的模场直径匹配），光缆双向的接续损耗值都十分接近，可采用单向测试，单向损耗值达标; 即可视为合格，这样便可以节省大量时间。当光纤的模场直径不匹配时（因为实际配盘，打乱了光缆原来的顺序，西环线就是这种情况），一个方向的测试值不能反应光纤接续的真实值，往往接头损耗会0.08dB，出现0.2dB或0.3dB的大损耗点，同时也可能出负值，OTDR测试波形上显示为增益。这样有正有负的两个方向测试值就必须取代数和的平均值，当接续损耗双向代数和的平均值≦0.08dB时，接续合格。 ;2、成都西至成都通信传输室双向测试具体操作办法 ;图6：光纤双向环回测试图 ;由图可知，接续时，先将1、2纤接通，测试以1、2纤为1对纤。由于在光纤接续点的前一处接头1、2纤已经环接，所以测试1纤时，可测出1纤A-B（正向）接头损耗值α1和2纤B-A（反向）接头损耗值α2ˊ；当测试2纤时，可测出2纤A-B（正向）损耗值α2和1纤B-A（反向）损耗值α1ˊ。那么可求出1、2两纤最后的接头损耗值a1、a2，如式1： a1=（α1+α1ˊ）/2 a2=（α2+α2ˊ）/2 -----------------------式1 按照上述步骤，分别再以3、4为1对纤，5、6为1对纤，7、8为1对纤。 通过计算出来的接头值来判断光纤接续是否合格：当接头损耗值a≤0.08dB时，光纤接续合格，可以热缩收容；当a0.08dB，即为不合格，测试人员立即通知接续人员返工重接。;3.按照实施2所规定的操作步骤,光纤接续损耗得到了控制，我们对光纤接续损耗进行了检查。 ;实施三：道口分歧电缆双端灌注，防止漏气。 ;西环线道口分歧电缆多达12处，如果道口电缆处理不好出现漏气，将直接影响干线综合缆的气密性能。在综合光缆接头盒内作分歧电缆的气闭绝缘成端头，由于接头盒空间和型号的限制，成端头不能作得够大够长，所以不能保证成端头的气闭性能。因此将道口电缆分歧改为双端作成端头。 ;图7 道口分歧电缆成端头示意图 ;实施四：更换配件，保证连接螺丝质量良好;十、检查阶段 ;表10：综合光缆接头检查表2 ;1、开展活动前，成都南至成都西区段，综合光缆接头14个，合格7个，一次性合格率为50%。 2、开展活动后，成