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生产管理赢在思路;流程总裁造;本讲座的目的;狼真的来了！！ ;中国企业管理不和谐（经典） 花钱人多，管钱人少。核算的多，管理的少。 想管的多，会管的少。失控的多，受控的少。管事后多，管过程少。数字很多，准的很少。想法很多，办法很少。学的很多，用的很少。文件很多，执行很少。管自己多，管供方少。 ;总裁不动，谁动？;流程总裁造;换一种眼光看公司;管理的实质;对现状总怀疑的六何法;改进的四种技巧;七、生产过程的时间大有潜力可挖！;;通则不痛 痛则不通;　　 某企业锻工分厂原平面流程图往返路线太长，极不合理，往返距离共有154米。如果将剪床2移动到锻工车间，整个距离就会缩短106米，也就是说，只用48米就解决问题。 ;某公司制造车间平面布置（改善前）;某公司制造车间平面布置（改善后）;你有“总图”吗？;优点： 缩短反应时间，便于控制质量。 减少物流等待时间。 加快资金周转。;流水线的平衡率;平衡生产线的原则;从包饺子谈起 ;动作经济原则 1、能用脚或左手做的就不要用右手做。 2、尽可能双手同时作业。同时开始，同时结束。 3、使双手同时朝着相反方向进行对称的动作，不可同时朝着相同的方向活动。 4、尽可能用小的动作去完成，与其用躯干来完成莫如用臂、腕和手指动作，手的动作越简单越好，这样动作量就会减少。 5、材料和工具尽量放在伸手就能拿到的地方，并按照基本作业要素的顺序确定适当的位置。 6、基本作业要素的数目愈少愈好。排除不必要的动作，动作距离要最短，把动作的顺序确定下来，以便动作有节奏地、自动地进行。 ; 1、有效动素：伸手、抓取、移动、放手、预对、使用、装配、拆卸----这些都是完成作业所必须的动作要素。它直接使物料发生物理和化学变化。这类动素仅仅只能设法使它的时间缩短，而难以删除。 2、?无效动素：寻找、选择、定位、检验、计划、延迟、故延、休息、握持---对这类动素要尽量删除或将之减少到最低限度。正常和合理休息是必需的，不能随意取消。 一般说来，超过30厘米的取放移动和超过5秒的寻找就应该考虑改善。;;现场管理的金科玉律; 饲料加???问题分析和对策图; 饲料加工问题分析和对策图; 饲料加工问题分析和对策图;人;现场分析和改善的目的;现场管理的水准; 中国人民大学特聘教授，享受政府津贴的优秀专家，清华大学、浙江大学等EMBA特聘讲师，高级工程师，时代光华首席咨询师，具有三十六年生产和工作经验。 编著有清华大学出版的质量管理《基础·工具·技巧》、《现场管理十大利器》等书稿。他在QC小组活动、质量管理和企业管理咨询诊断等方面功底扎实、美誉度很高。 设计研制过六十余项专用设备和革新,获得多项国家专利。扎实的设计功底和文学艺术修养使他在讲授质量管理、生产管理、机械设计、人机工程、工业造型、美学、创造学等课程时，妙趣横生、挥洒自如，旁征博引，富有妙趣，分析精辟独到，发人深思”。