中小型单列角接触球轴承车外沟道位置检测方法的改进.pdfVIP

中 小 型 单 列 角 接 触 球 轴 承 车 外 沟 道位 置 检 测 方 法 的 改 进 杨秀玲（哈尔滨轴承集团公司 南直轴承分厂，黑龙江 哈尔滨 150036） 摘　要：车 加工中、小型单列角接触球轴承套圈的沟道时，沟 位置用样板透光法测量，误差较大，产生废品较多，而且 无法检测沟侧摆。通过改进检测方法，用标准样件 对表测量，使沟道质量明显提高，降低了废损率，节约了生产成本。关键词：角接触球轴承；沟道位置；标准样件；样板中图分类号：TH133.33+1 文献标识码：B 文章编号：1672-4852(2012)04-0045-02 Measurement method for turned outer r ing groove position of medium and small size single row angular contact ball bearing 收稿日期：作者简介：2011- 11- 15.杨秀玲（1965- ），女，工程师. Yang Xiuling ( Nanzhi Bearing Sub-factory,Harbin Bearing Group Corporation,Harbin 150036,China) Abstract: While turning the groove of medium and small size single row angular contact ball bearing, groove position is measured with template, which results in larger error and more scraps and the groove runout to the face can’t be measured. By modi�cation of measuringmethod, the groove quality is considerably improved with master and gauge , so as to reduce scrap rate and production cost. Key words: angular contact ball bearing; groove position; master; template 1 前言 在车加工中、小型单列角接触球轴承套圈过程中，车沟道工序难度相对较大，出现的质量问题多，原沟位置尺寸的检测方法是用沟位置样板通过透光法目测（见图 1、图 2 所示），误差较大，并且由于设备精度误差、夹具制造误差、夹具定位误差、工件本身的误差，产生了沟道中心对基准端面的平行差（即沟侧摆），而用沟位置样板无法检测沟侧摆，以上原因影响了磨外沟的质量。通过改进检测方法，制作出与加工品种尺寸近似的沟位置标准样件，用标准样件在轴仪上来进行比较测量，提高了产品质量，降低了废品率，提高了劳动效率。 2 原检测方法存在的问题 图 2 用沟位置样板测量单列角接触球轴承外套示意图图 1 外沟位置样板示意图（1）由于沟位置样板的沟曲率很规范接近理想圆弧，与实 际车制出套圈的 沟曲率对比有 误差，使检测结果也出现误差,见图 3a 所示。（2）用沟道位置样板透光法检测时，没有检测数值，全凭目测判断，每个人对沟位置的检测结果不同，误差较大，而且此种方法检测不出沟侧摆数值，也影响沟位置质量,见图 3b 所示。（3）年轻操作者采用透光法检测沟位置，短时间内不好掌握，对于年纪大的操作者眼睛看不清透光情况，检测起来比较困难，使检测结果出现误差，而且在加工时延长了测量时间，降低劳动效率。 沟位最大值 沟位最小值 R 样板 a e 套围 第 33 卷　第 4 期 2 0 1 2 年 12 月 Vol.33 No.4Dec. 20 12哈　 　 尔　 　 滨　 　 轴　　 承JOURNAL OF HARBIN BEARING 学兔兔 ·46· 3 采取的措施 3.1 制作车工标准样件按照车加工工艺尺寸，给出每个品种的标准样件的各部尺寸,见图 4 所示。标准样件的宽度尺寸B按照相应品种沟位置车工公称尺寸ae的两倍加工，公差为±0.015 mm；两端面平行差V CSB 为0.01mm；沟径尺寸公差为D eB ±0.02mm；沟道中心对两端面的对称度需翻幅测量，公差为0.01mm；沟道中心对端面的平行差（即沟侧摆）的公差SeB为0.015mm；沟曲 率RB尺 寸公差 在车加 工工艺图规定范围内。 3.2 标准样件的使用使用标准样件时必须由技术员、质检员、操作者三方共同鉴定。测量时将其分别置于G904轴承高度测量仪、D012（或D013）轴承沟道测量仪上，用百分表、宽度标准件对表，测量出宽度 1 百分表