保持架注塑模具的排气设计.pdfVIP

ISSN1Oo0—3762 CN41—1l48／TH 轴承 2014年4期 Bearing 2014，No．4 30—31．53 保持架注塑模具的排气设计 宁仲 ，张炜 ，丁幸波 ，孙小波 (1．洛阳轴研科技股份有限公司，河南 洛阳 471039；2．总参工程兵科研三所，河南 洛阳 471922) 摘要：分析塑料保持架特性和成型过程，提出了保持架注塑模具排气系统的重要性和设计基本原则。通过对保 持架具体结构类型的分析，阐述了对应保持架注塑模具排气方案及结构形式。 关键词：滚动轴承；塑料保持架；排气；注塑模具 中图分类号：TH133．33 文献标志码：B 文章编号 ：1000—3762(2014)04—0030—02 Exhaust Design of Injection Mold for Cages Ning Zhong ，Zhang Wei ，Ding Xingbo ，Sun Xiaobo (1．Luoyang Beating Science＆Technology Co．，Ltd．，Luoyang 471039，China；2．The Third Corps of Engineers Research Institution，Luoyang 471922，China) Abstract：The features and forming process for plastic cages aye analyzed，and the importance and basic designing principle of exhaust system of injection mold for cages are proposed．By analyzing the structural type of cages，the ex- haust scheme and structural type of injection mold for corresponding cages are ilustrated． Key words：roling bearing；plastic cage；exhaust；injection mold 塑料保持架注塑成型后无需机械加工，生产 效率高，成型简单快捷，轴承装配方便，容易实现 自动化控制；保持架具有质轻、耐磨、耐腐蚀、防磁 和低摩擦等优 良性能，因此塑料保持架应用范围 和使用场合越来越广泛 ̈J。 塑料保持架注塑成型是将干燥粒状的工程塑 料置于料筒内，经加热熔化成半液体状态，借助柱 塞或移动螺杆加压，使半液态原料从喷嘴注入保 持架成型模具内，经过保压保温、冷却定型后获得 所需要的保持架 J。当保持架塑料熔体填充型 腔时，必须排除型腔和浇注系统内的空气以及塑 料受热或凝固产生的低分子挥发气体，若不能及 时有效地将这些气体排出，保持架产品上会出现 气泡、接缝和缺料等缺陷；型腔内的气体骤然受压 后会产生瞬时局部高温，使塑料熔体分解变色，严 重时出现碳化烧焦；同时被压缩的气体还会产生 反向压力而降低充模速度，使注塑成型困难，影响 保持架外观质量。设计保持架注塑模具时必须考 虑排气问题并设计合适的排气系统，注塑保持架 收稿 日期 ：2013—11—07；修回日期：2013—12—27 模具排气槽的设计极为重要。 1 排气系统的作用 保持架注塑模具排气系统的合理设置，能在 保持架注塑成型时有效排除模腔内的空气，排除 物料在加热过程中反应分解产生的气体及水蒸 气，平衡脱模过程中型腔内、外气压。保持架壁越 薄，越是远离浇口的位置和在两股料流汇合的部 位，排气槽的设计显得尤为重要。对于精密注塑 保持架，开设排气槽能避免制品表面产生灼伤和 熔接痕，消除保持架的各种缺陷，保证其尺寸精度 和形位公差，实现塑料保持架生产的批量化和自 动化。因此，保持架注塑模具排气系统合理设置 是保证保持架产品质量的关键之一。一般来说， 在高压最高速注射熔料时，如果保持架表面未产 生焦斑，则说明模具的排气系统设计是合理的。 2 排气系统设计原则 2．1 排气系统尺寸设计原则 保持架注塑模具排气系统的尺寸设计要以有 利于排气但不溢料为原则。对于黏度低流动性好 学兔兔 宁仲 ，等：保持架注塑模具的排气设计 的塑料熔体开设较小的排气槽高度，并防止气流 堵塞。排气槽截面积应按所需排气量确定，先确 定排气槽高度，然后计算排气槽宽度，气流方向的 排气槽长度应不超过 2 mm。排气槽后的导气沟 应适当加深、加宽，以减少排气阻力。 2．2 排气系统位置设计原则 一 般排气槽开设在分型面上，因为在分型面 上若因设置排气槽而产生飞边，很容易随保持架 一 起脱模。在实际生产中排气槽开设位置主要考 虑产品的薄壁处；流程的最终