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YQW(YQL)焊接工艺卡 有 机 热 载 体 炉 河北正能锅炉设备有限公司 2016.03.01 焊接工艺卡一览表 焊缝编号 焊接工艺卡编号 焊接方法 焊工持证项目 焊接评定编号 无损检测要求 G管 1 手工GTAW GTAW-Fe-II-5G-3/38-FeFS-02/11/12 PQR1506 RT 10% G弯管 2 手工GTAW GTAW-Fe-II-5G-3/38-FeFS-02/11/12 PQR1506 / B上、 B下 3 SMAW SMAW-Fe-II-6FG-12/18-Fef3j PQR1503 / C上、 C下 4 SMAW SMAW-Fe-II-6FG-12/18-Fef3j PQR1503 / D上、 D下 5 SMAW SMAW-Fe-II-6FG-12/18-Fef3j PQR1503 / 河北正能锅炉设备有限公司 焊缝示意图 产品型号 YQW(YQL) 产品编号 产品名称 有机热载体炉 设备类型 有机热载体锅炉 主体材料 20 厚度 3/3.5/4 对接 焊缝 无损检测方法 RT 无损检测比例 10% 评定标准 按制作工艺 合格标准 按制作工艺 主要焊接方法 对接焊缝 GTAW 角接焊缝 SMAW 焊后热处理要求 无 编制 张奎峰 审核 朱效征 焊接工艺卡 产品名称 有机热载体炉 工艺卡编号 1 接头种类 管管对接 坡口形式 V型 材料牌号及规格 20 δ=3~4mm 工艺评定编号 PQR1506 焊件焊缝金属厚度 t=0~4mm 焊接位置 水平 焊接示意图 焊接规范参数 层/道 焊接材料 焊材直径（mm） 焊接电流（A） 电弧电压 （V） 焊接速度 mm/min 最大线能量(kj/cm) 焊丝 焊剂 1 ER50-6 Φ2.5 80-120 15-17 14-16 ≤8.6 2 ER50-6 Φ2.5 80-120 15-17 14-16 ≤8.6 3 4 5 6 焊接方法 手工GTAW 施焊要求 1.施焊前应除去坡口两侧20mm内的油、水、锈及污物。 2.凡碳弧气刨清根后，应将刨槽沙磨光洁，刨槽深浅基本一致。 3.采用加垫板的焊接工艺时，应将垫板贴紧工件，先焊一侧，沙磨后再组焊另一侧工件。 4.不锈钢焊接时，坡口两侧各10mm宽范围内应涂白惡粉。 焊工项目 GTAW-Fe-II-5G-3/38-FeFS-02/11/12 焊接 电源 种类 直流 极性 正接 焊接 材料 牌号 规格 烘干 温度 保温 时间 ER50-6 Φ2.5 氩气 铈钨极 Φ2.5 焊前预热 / / / 焊后热处理 / / / 备注：其它焊接工艺要求按本单位《通用焊接工艺守则》执行。 焊接工艺卡 产品名称 有机热载体炉 工艺卡编号 2 接头种类 管管对接 坡口形式 V型 材料牌号及规格 20 δ=3~4mm 工艺评定编号 PQR1506 焊件焊缝金属厚度 t=0~4mm 焊接位置 水平 焊接示意图 焊接规范参数 层/道 焊接材料 焊材直径（mm） 焊接电流（A） 电弧电压 （V） 焊接速度 mm/min 最大线能量(kj/cm) 焊丝 焊剂 1 ER50-6 Φ2.5 80-120 15-17 14-16 ≤8.6 2 ER50-6 Φ2.5 80-120 15-17 14-16 ≤8.6 3 4 5 6 焊接方法 手工GTAW 施焊要求 1施焊前应除去坡口两侧20mm内的油、水、锈及污物。 2凡碳弧气刨清根后，应将刨槽沙磨光洁，刨槽深浅基本一致。 3采用加垫板的焊接工艺时，应将垫板贴紧工件，先焊一侧，沙磨后再组焊另一侧工件。 4不锈钢焊接时，坡口两侧各10mm宽范围内应涂白惡粉。 焊工项目 GTAW-Fe-II-5G-3/38-FeFS-02/11/12 焊接 电源 种类 直流 极性 正接 焊接 材料 牌号 规格 烘干 温度 保温 时间 ER50-6 Φ2.5 氩气 铈钨极 Φ2.5 焊前预热 / / / 焊后热处理 / / / 备注：其它焊接工艺要求按本单位《通用焊接工艺守则》执行。 焊接工艺卡 产品名称 有机热载体炉 工艺卡编号 3 接头种类 管板角接 坡口形式 单边V型 材料牌号及规格 20-Q245R δ=8~16mm 工艺评定编号 PQR1503 焊件焊缝金属厚度 t=0~16mm 焊接位置 水平 焊接示意图 焊接规范参数 层/道 焊接材料 焊材直径（mm） 焊接电流（A） 电弧电压 （V） 焊接速度 mm/min 最大线能量(kj/cm) 焊条 焊剂 1 J427 Φ3.2 90-130 22-24 14-16 ≤11.5 2 J427 Φ3.2 90-130 24-26 14-16 ≤11.5 3 J427 Φ3.2 90-130 24-26 14-16 ≤11.5 4 J427 Φ3.2 90-