YY-QP-004生产计划管制程序讲述.doc

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二级文件生产计划管制程序编号YY-QP-004生效日期2013/9/02版次A/0修订日期页次第  PAGE 9 页 共8页 ISO9001:2008 惠州市盈毅电机有限公司) 惠州市盈毅电机有限公司生产计划管制程序文件编号版 本生效日期页 次YY-QP-004A/02013/09/02第1页共8页制定单位制 定审 核核 准材资部修 订 记 录NO章 节修 订 摘 要修订人1全文新文件作成◆1.目的 为了让公司生产有序进行,确保公司按质、按量、按期完成客户订单,以满足客户的需要,特制定本程序。 ◆2.范围 本公司所有产品生产、外发加工的生产计划、控制管理。 ◆3.定义 无 ◆4.权责 4.1 PMC:负责生产物料需求、生产计划的制作、变更,并监督计划的实施及反馈。 4.2 采购人员:负责原材料的采购作业与跟进,并确保物料及时到位。 4.3 生产部门:负责生产计划的实施,异常反馈与改善,确保按生产计划完成生产任务。 4.4 仓库:配合生产计划,做好生产物料收、发工作。 4.5 业务部:负责订单的接收与传达,以及出货的安排。 4.6工程部:负责相关技术文件与工艺文件的拟订,治具、夹具和检具的制作与维护。 4.7品质部:物料及时检验;生产检验的跟进。 4.8副总经理:生产计划执行异常时的协调,生产物料超领的审批。 ◆5. 作业流程 (流程图附后) ◆6. 内容 6.1 订单传递 6.1.1 业务部在接到客户订单后作好登记,并及时将登记好的订单信息传递给PMC。 6.2物料申购 6.2.1 PMC须针对收到的订单,查核是否有成品库存;半成品和物料库存,对需要采购 的物料按工程部提供??《BOM》明细编制《物料申购单》,经PMC负责人审批后交由采购人员进行采购作业。 6.2.2采购人员接到《物料申购单》后按《采购作业管制程序》的相关要求进行采购作业,确认所申购物料的交期要求、品名、规格、料号、数量,编制《采购订单》传达到相应的供应商,必要时附技术资料给供应商,并和供应商确认交期。 6.3物料跟进 6.3.1采购员将已确认好交期的《采购单》内容录入《采购订单跟进表》,跟进物料回厂状况。当物料交付异常时,及时和供应商协调,确保物料到位的及时性,以免影响生产进度。 6.3.2 在物料跟进过程中,当物料不能按时交货时,应马上与厂商交涉具体的交期,并知会PMC部门,以便PMC对生产计划作出调整,必要时可上报公司高层,由高层协助处理。 6.3.3仓库依据《采购单》及供方的《送货单》将来料暂收,并开具《来料检验通知单》报检。 6.3.4经IQC人员检验合格的物料,由仓库管理人员将物料入库,做好入库记录,并做好物料的储存管理。 6.3.4经IQC人员检验不合格的物料,由采购人部负责根据《来料检验报告》和供应商的《送货单》,联络供应商处理。 6.3.5原材料如为顾客提供,业务部接到客户订单后,要在《订单》里注明为 “客户供料”,由PMC按对应的《BOM表》编制“物料需求表”交由采购员与顾客进行到料时间、到料方式、数量的跟进,并提前通知仓库,由其整理仓位,客供料要另行标识隔离。 6.4生产计划编排 6.4.1 PMC根据订单交期要求,按工程部所提供的《标准工时》表,结合各生产单位的生产设备和人力资源状况,编制各生产单位的《生产计划排期表》。 6.4.2生产计划编排的原则: 6.4.2.1根据各生产单位已有的生产负荷、生产人数、标准产能及物料的实际到位情况。 6.4.2.2为防止中途有急单插入,在编制生产计划时可预留5%~10%的余量,以便安排急单,业务接受急单比例应控制不超过10%。 6.4.2.3当出现有插单时,根据插单的数量及交期合理调整生产计划。 6.5产能预警 当出现已有的订单连同加班时间都排满时,PMC应马上发出预警,上报公司高层,并组织相关部门评估生产能力是否满足订单需求,形成评估报告并及时上报申请规划扩大、提升生产能力。 6.6生产计划实施 6.6.1 生产部依据《生产计划排期表》及《BOM表》开具对应《领料单》,每单数量不得超过二天的生产量,但可结合订单数量而定。 6.6.2 《领料单》经生产部门主管审核后交

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