生产线实施“一个流”生产的管理要素”.ppt

聚成华企在线商学院;课程大纲;第一讲：均衡化生产;均衡化生产;如何消除不均衡现象;实现均衡化生产的前提条件;条件1:明确5S的目的并且彻底实施了5S吗？条件2:能够灵活对应小批量生产（装置型生产）和一个流生产（组装生产)吗？条件3:进行小批量生产，更换作业程序的次数会增加。更换作业程序的时间是否被缩短了呢（快速更换作业程序，一次成功更换作业程等）？ 条件4:不合格产品是否无限接近零？条件5:减少机械设备故障的PM体制是否完善？;条件6:作业人员是否具备迅速解决问题、改善问题的能力？是否具 备微调整的能力？条件7:是否拥有足够的空间用于按照作业程序排列设备（小型化和专用化）？ 条件8:是否形成了可以设定作为同期化速度标准的节拍时间（tact time）的职场体质呢？条件9:可以推进作业人员的多能工化吗？;第二讲：生产的流程化;生产的流程化;条件1：流程化有必要设计一条理想的生产流程。 条件2：按照生产流程顺序依次排列机器设备，减少运输的浪费。设备 的配置要以便于组装生产线的小型化、专用化设备为原则。 条件3：为了使未加工品的投入口和完成品的出口无限接近，减少移动的　　　　距离，采用“U字形生产线”和“二字形生产线”。 条件4:确定流向各道工序的产品品种和产品号，必须改善妨碍均衡化生　　　　产的各种问题。 条件5：必须把加工、组装、收尾的工序设计成一个流，用装置型等批　　　　量生产设备进行小批量生产。因为这样会使更换作业程序的次　　　　数增加，所以要缩短更换作业程序的时间。;条件6：使各道工序的作业量的速度基本保持一致，以求得生产的同期 化。在标准作业中，同期化的速度就是顾客所要求的产品的节拍 时间【单件产品生产时间（tact time）】。 条件7：为了能使作业人员同时控制多道工序，要培养多能工。 条件8：为了能使作业人员同时控制多道工序，必须站着作业。何谓理想　　　　的流程？ 条件9：为了能够迅速对应在一个流的生产过程中发生的问题，要提???　　　　生产技术，实现更高程度的流程化 ;何谓理想化的流程？;第三讲：一个流的生产;一个流生产的要素 ;前置时间（lead time）;前置时间的模型;节拍时间（tact time）;如何求节拍时间;如何求节拍时间;后道工序领取;推动式生产方式（传统）;拉动式生产方式 ;看 板;看板的功能;第四讲：为什么要实现一个流的生产？;为什么要实现一个流的生产？;基本思路;河 流;作 业;人/方法;机器设备;物;结束语;“教育是为美好生活作准备！” ——斯宾塞