中心悬浮分解组立铁塔施工工艺讲述.docx

青年“五小”成果申报表 申 报 项 目名称中心悬浮分解组立铁塔施工工艺简要 说明在山地电力改造施工过程中，尤其是高压电力铁塔组立的施工，按照以往的施工方法，组立单基重量大和高塔铁塔组立时工期长、人员多、安全性能差。既造成本身“战线”拉长又有可能耽搁土建工程单位施工。经济 效益我项目部在黔张常铁路咸旧线改造工程施工中采用的“中心悬浮外落地拉线B180钢抱杆分解组立铁塔施工工艺”保证了工期内铁塔的组立，缩短了迁改工期，结合了原有的施工的方法，取得了良好的效果。而且在劳动力安排方面做到了灵活性，随机性同时也降低了劳动成本。实施 单位 意见 （盖章） 年 月 日项目完成时间2016.01主 要 参与者 情 况姓 名性别出生年月工作时间现岗位职称郑益虎男1986.082006.08总工徐晓华男1991.072015.08申 报 单 位 意 见 科技部门 团委 年 月 日 年 月 日 注：1、“实施单位意见”系指申报项目所在单位或实施单位（项目部）意见。 中心悬浮外落地拉线B180钢抱杆分解组立铁塔施工工艺 背景：来风110kV咸旧线，线路全长36km,单回路架设。导线为LGJ-185/30型钢芯铝绞线，通信通道为沿线架设的ADSS光缆。全线共有杆塔105基，在T46-T47塔段内交叉跨越了在建“黔张常”铁路，其中T46塔外缘至铁路轨道中心最小水平距离44m,且不满足交叉跨越安全距离要求，须对其进行改造。 根据现场踏勘情况，为不改变线路运行参数，本次改造是在维持线路原通道不变的情况下将T46（110J4-20.5）置换成1A7-J1-27型塔，T47塔（110XS-18）置换成1C1-ZMK-54型塔，T48塔（110T1-22)置换成1C1-ZMK-42型塔，T47、T48塔悬垂绝缘子串采用双独立挂点双联串，并将T46~T49塔段1.415km内增加GJ-35型避雷线1根。 山区铁塔组立多采用“塔身(主材)附着外落地拉线B180钢管抱杆分解组立铁塔施工工艺”该工艺在高山地区运用较多，工器具???对较少，操作系统简单，具备抱杆侧向（即非起吊受力面方向）设落地或塔上辅助拉线控制抱杆起吊的优点，由于起吊负荷较小，可选用单\双\四根抱组合吊装。但是本迁改工程多为高塔，施工难度大。所以我项目部经过现场勘察经过对“塔身(主材)附着外落地拉线B180钢管抱杆分解组立铁塔施工工艺”和“中心悬浮内拉线B180钢抱杆分解组立铁塔施工工艺”改良，制定采用了适合本工程的“中心悬浮外落地拉线B180钢抱杆分解组立铁塔施工工艺”，该工艺操作系统安全性好，起吊负荷大，但工器具相对较多，对拉线控制的稳定性要求高。适用于本工程地形条件较好的各种塔型组立，特别是单基重量大和高塔的铁塔组立。 我项目部在黔张常铁路咸旧线改造工程施工中采用的“中心悬浮外落地拉线B180钢抱杆分解组立铁塔施工工艺”保证了铁塔组立在工期内顺利完成，缩短了迁改工期，结合了原有的施工的方法，取得了良好的效果。而且在劳动力安排方面做到了灵活性，随机性。下面就对本工艺做如下几个方面的阐述。  1 施工主要工艺及操作步骤 1.1 施工现场准备 1.1.1 基础复查 铁塔组立之前，应对基础进行复查，内容包括：线路转角方向、基础型式及根开、地脚螺栓规格及间距、转角塔的压腿预偏、根开及高差、基础的混凝土养护期等项目。 1.1.2 工器具检验 （1）抱杆试组装 （2）施工主要受力工具拉力试验 （3）工器具保养和标识 1.1.3 塔材及螺栓的验货及现场供应 对运到现场的塔材及螺栓进行清点数量和外观质量检查，质量不合格者不得使用，缺少主材及关键连板连接包钢者不得组立。 1.1.4 施工技术、安全交底 参加工程施工人员必须参加施工技术、安全交底培训，并经过考试合格。 2 “中心悬浮外落地拉线B180钢抱杆分解组立铁塔施工工艺” 2.1 抱杆技术参数及使用条件 (1)抱杆规格：B180×180×15m(18m) (2)组合长度：杆身3.0m(头部)+3.0m+3.0m+3.0m+3.0m(底部) (3)组合重量：500kg(1100kg)。 (4)抱杆伸出最上层腰箍距离：≤10m(12m) (5)最大允许起吊负荷：单侧吊：1.0t(1.2t)。 (6) 抱杆使用条件： 落地拉线、控制绳对地夹角≤45°，抱杆倾斜角≤5°,起吊滑轮组对垂直方向的夹角≤10°。 2.2.现场总体平面布置 (1)立面布置图（见图2-1） 45 ° 45 ° ≤45