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中控操作规程讲述.doc

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中控操作规程讲述

缅甸旦多淼公司 生产制度/中控操作规程 -  PAGE 103 - 生料磨中控岗位操作规程 1.总则 1.1本指导书仅适用于缅甸旦多淼公司生料磨系统中控操作岗位。 1.2本规程规定了生料磨中控岗位的职责范围、工作内容与要求,操作规程、故障的处理方法、交接班制度、安全注意事项。 1.3本规程执行缅甸旦多淼公司各管理办法。 1.4引用缅甸旦多淼公司《工艺设备表》;《工艺流程图》;《工艺操作说明书》等相关文件。 2.职责与权限 2.1 接受值班调度的指挥,负责原煤、粘土、铁矿石、校正料从上料口至预均化堆棚,石灰石、粘土、铁矿石、校正料均化至生料入生料均化库的整个工序,控制生产的正常进行,确保所管辖设备的安全;同时负责石灰石破碎、石灰石堆取料、辅料堆取料、配料、生料磨、废气处理等岗位的巡检工工作和安全管理。 2.2根据化验室下达的质量、技术指标控制原料的搭配,确保参数稳定、准确,产品的质量、产量符合规定的要求,从而完成各项经济技术指标。 2.3严格按作业指导书以严谨、稳准、高效和全面统筹、精心操作,并对过程参数和产品产量、质量及时记录,确保操作规范、记录真实。 2.4负责中控生料配料系统、生料粉磨系统、生料输送系统、窑尾废气处理系统(不包括高温风机)的正常操作,确保各系统平稳运行。 2.5负责划分区域的卫生。 2.6设备检修期间,指挥协调本系统人员,配合机电维修人员搞好设备检修工作,并参加试车和验收。 2.7树立安全生产,质量第一的观念,保证人身和设备安全,发现有安全隐患,应立即采取措施,并上报有关领导。 2.8负责本系统岗位人员的一般培训、管理及其工作的安排。 2.9负责管理本系统的所有设备及其它生产资料。 2.10负责本系统的质量管理及成本控制。 2.11积极参加技术培训,努力提高自己的理论技术水平,从而更好的为生产服务。 2.12参加各部门组织的相关工作会议,并根据日常设备运转情况,提出本系统设备检修和改进计划。 2.13完成有关领导临时布置的任务。 3.工艺流程及主要设备技术性能 3.1工艺流程简介 石灰石在矿山破碎后,经带式输送机送至φ80圆形预均化堆场,由悬臂堆料机进行连续人字形堆料,再由桥式刮板取料机进行横切端面取料。物料由桥式刮板取料机取出由带式输送机输送至石灰石配料库。堆场内设有备用卸料坑,由棒闸控制,当堆场检修或取料机发生故障时,可由此旁路暂时卸料。石灰石运转点设有袋式除尘器对扬尘点进行收尘处理。粘土、铁矿石、校正料由汽车运输入厂,分别送至粘土、铁矿石、校正料堆棚内储存。堆棚旁设有卸料坑,由棒闸控制。在辅料堆棚经卸料坑由带式输送机送至辅助原料预均化堆场内储存,堆场内由侧式悬臂堆料机(2302)进行布料,由悬臂刮板取料机(2303)进行取料。再经带式输送机(2304、2305、3502)送至各自的原料配料库。 在配料站中,各原料按设定的配比,由各自的计量调速给料机计量,石灰石从石灰石配料库底经棒闸(3503)卸出,并经一台计量调速定量给料机(3505)送至带式输送机(3509)上,粘土、铁矿石、校正料分别从各自的配料库中经棒闸(3503、3504)卸出,由各自的定量给料机(3506、3507、3508)送至带式输送机(3509)上; 带式输送机(3509)将配好的料送至粉磨系统,带式输送机上配有除铁器(4101),将混入的铁件除去,同时在该皮带上装有金属探测器(4102)。发现有金属后气动三通换向,将混有金属的物料卸到生料磨外排仓内以确保生料磨的安全。 生料粉磨采用中材装备公司生产的TRM53.4立磨,磨机入口采用回转下料器锁风喂料。带式输送机(3509)送来的原料经三通阀(4103)再通过回转下料器(4104a)喂入生料磨(4104)旋转的磨盘中心,在离心力的作用下,物料向磨盘周边移动,进入粉磨轨道处,物料受到磨辊挤压、研磨、剪切作用而被粉碎。同时,窑尾的热风从围绕磨盘的风环高速向上喷吹,粉磨后的物料被风环处的高速气流吹起,一方面把粒度较粗的物料吹回磨盘重新粉磨,另一方面对悬浮的物料进行烘干,细粉则有热风带入动静态分离器进行分级,合格的细粉随同气流被带出立磨。不合格的粗粉在分离器叶片作用下重新落至磨盘,与新喂入的物料一起重新粉磨。磨内不能被上升的大颗粒物料作为外循环物料通过带式输送机(4105)、外排提升机(4107)、入磨带式输送机(3509)送入外排仓或直接入磨。窑尾废气经高温风机(5401)、增湿塔(5402)并与来自循环风机(4123)的循环风相混进入生料磨。 出磨的高浓度含尘气体随后进入旋风收尘器进行料气分离。收下的成品经回转下料器、拉链机、

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