任务五 万用表直流电流挡的组装.doc

任务五 万用表直流电流挡的组装 教学目标：1.掌握万用表直流电流挡的工作原理 2.熟练掌握万用表直流电流挡的装配与焊接 实验器材：MF-47型万用表组件、电烙铁、镊子、焊锡丝 原理图： 工作原理： 当电流I从“+”端流入时经各分流电阻分流，流经表头的电流Ii≤Ig,R1～R4分别为500mA、50mA、5mA、0.5mA各挡限流电阻。 实验步骤： 1.读通所有的工艺文件，做好装配、焊接的准备工作 2.按照材料配套清单清点材料（如图所示），检查所有的零部件、元器件、导线应无缺损 3.按工艺要求对所有元器件进行整形加工，所有的导线必须两边都剥头搪锡 4.元器件焊接 5.导线焊接 6.机械部件的安装调整 7. 检测 考核标准： 项目考核内容配分评分标准扣分 元器件的识读和检测1.电阻、电容等的识读 2.用万用表检测元器件，判别质量好坏 201.不能正确识读元器件，错一只扣2分 2.不能正确使用万用表检测，扣5分元器件的插装焊接1.元器件的插装工艺 2.元器件的焊接工艺 301.元器件成型不符合工艺要求，每个扣2分 2.元件错装、漏装，每个扣2分 3.元件排列不整齐，扣6分 4.焊点不符合要求，扣2分功能效验被测挡有相应功能20被测挡有无相应功能，扣5-10分安全文明生产严格遵守操作规程301.损坏、丢失元件，扣1-5分 2.物品随意乱放，扣1-5分 3.违反操作规程，扣1-10分合计100 任务六 万用表欧姆挡的组装 教学目标：1.掌握万用表欧姆挡的工作原理 2.熟练掌握万用表欧姆的装配与焊接 实验器材：MF-47型万用表组件、电烙铁、镊子、焊锡丝 原理图： 工作原理： MF47万用表电阻档工作原理（见图9），电阻档分为×1Ω、×10Ω、×100Ω、×1kΩ、×10kΩ、5个量程。例如将档位开关旋钮打到×1Ω时，外接被测电阻通过“－COM”端与公共显示部分相连；通过“＋”经过0.5A熔断器接到电池，再经过电刷旋钮与R18相连，WH1为电阻档公用调零电位器，最后与公共显示部分形成回路，使表头偏转???测出阻值的大小。 实验步骤： 1.读通所有的工艺文件，做好装配、焊接的准备工作 2.按照材料配套清单清点材料（如图所示），检查所有的零部件、元器件、导线应无缺损 3.按工艺要求对所有元器件进行整形加工，所有的导线必须两边都剥头搪锡 4.元器件焊接 5.导线焊接 6.机械部件的安装调整 7.检测 考核标准： 项目考核内容配分评分标准扣分 元器件的识读和检测1.电阻、电容等的识读 2.用万用表检测元器件，判别质量好坏 201.不能正确识读元器件，错一只扣2分 2.不能正确使用万用表检测，扣5分元器件的插装焊接1.元器件的插装工艺 2.元器件的焊接工艺 301.元器件成型不符合工艺要求，每个扣2分 2.元件错装、漏装，每个扣2分 3.元件排列不整齐，扣6分 4.焊点不符合要求，扣2分功能效验被测挡有相应功能20被测挡有无相应功能，扣5-10分安全文明生产严格遵守操作规程301.损坏、丢失元件，扣1-5分 2.物品随意乱放，扣1-5分 3.违反操作规程，扣1-10分合计100 任务七 万用表的调试 教学目标： 掌握万用表的检查方法 掌握万用表的调试方法 实验器材：数字万用表、直流稳压电源（可用1.5V电池替代）、交流调压器、普通电阻若干（5%精度就可以） 实验步骤： 检查步骤： 装配完线路板后，仔细对照图纸，检查元件焊接部位是否有错漏焊、焊点是否有虚焊、连焊现象，可用镊子轻轻拨动零件，检查是否松动。 检查完线路板后，即可按万用表装配要求进行总装。装配完成后，旋转档位开关旋钮一周，检查手感是否灵活。如有阻滞感，应查明原因后加以排除。然后可重新拆下线路板检查线路板上电刷（刀位）银条（分段圆弧，位于线路板中央），电刷（刀位）银条上应留下清晰的刮痕，如出现痕迹不清晰或电刷银条上无刮痕等现象，应检查电刷与线路板上的电刷银条是否接触良好或装错装反。直至档位开关旋钮旋转时手感良好后，方可进入下一阶段工作。 装上电池并检查电池两端是否接触良好。插入+、-表棒，将万用表档位旋钮旋至Ω档最小档位，将+、-表棒搭接，表针应向右偏转。调整0Ω、ADJ调零旋钮，表针应可以准确指示在Ω挡零位位置。依次从最小档位调整至最大档位（R×1-蜂鸣器- R×100k），每档均应能调整至Ω挡零位位置。如不能调整至零位位置，常见故障如下：指针位于零位左边，可能是电池性能不良（更换新电池）或电池电刷接触不良。重复2、3中的相关步骤后，本表基本装配成功，下面将进入校试工作。 校试步骤： 基本装配成功后的万用表，就可以进行校试了。只有校试完成后的