传动轴程序的编制.pptVIP

传动轴程序的编制; （一）复习对刀操作 1、对刀操作的具体步骤 2、对刀操作注意事项; （ 二）新课知识讲解 一、数控加工程序的格式与组成 二、常用程序代码的含义 三、程序录入、修改以及模拟;一、数控加工程序的格式与组成 1．程序的组成 一个完整的程序由程序号、程序内容和程序结束三部分组成。;（1）程序号 每一个存储在系统存储器中的程序都需要指定一个程序号以相互区别，这种用于区别零件加工程序的代号称为程序号。FANUC系统的程序号规定为：英文字母O后面加四位数字。程序号必须位于程序首行。 ;（2）程序内容 程序内容是整个加工程序的核心，它由许多程序段组成，每个程序段由一个或多个指令构成，它表示数控机床中除程序结束外的全部动作。 ;（3）程序结束 结束部分由程序结束指令构成，它必须写在程序的最后。可以作为程序结束标记的M指令有M02和M30，它们代表零件加工程序的结束。;;（2）程序段的组成 1）程序段号 程序段号由地址符“N”开头，其后为若干位数字。 2）程序段内容 程序段的中间部分是程序段的内容，程序内容应具备六个基本要素：准备功能字（G功能字）、尺寸功能字（X、Y、Z等）、进给功能字（F功能字）、主轴功能字（S功能字）、刀具功能字（T功能字）、辅助功能字（M功能字）。; 例 如图所示，为了将刀具从P1点移到P2点，必须在程序段中明确以下几点： ①移动的目标是那里？ ②沿什么样的轨迹移动？ ③移动速度有多快？ ④刀具的切削速度是多少？ ⑤选择哪一把刀移动？ ⑥机床还需要哪些辅助动作? ; 对于图中的直线刀具轨迹，其程序段可写成如下格式： N10 G01 X100.0 Z60.0 F100 S300 T01 M03； 如果在该程序段前已指定了刀具功能、转速功能、辅助功能，则该程序段可写成： N10 G01 X100.0 Z60.0 F100； 3）程序段结束 程序段以结束标记“CR（或LF）”结束，实际使用时，常用符号“；”或“＊”表示“CR（或LF）”。;（3）程序的斜杠跳跃 有时，在程序段的前面有“/”符号，该符号称为斜杠跳跃符号，该程序段称为可跳跃程序段。 例 /N10 G00 X100.0； （4）程序段注释 例 O0000； （程序号） G98 G40 G21； （程序初始化） T0101； （换1号刀，取1号刀具补偿） …… ;小数点编程 数字单位以公制为例分为两种，一种是以毫米为单位，另一种是以脉冲当量即机床的最小输入单位为单位，现在大多数机床常用的脉冲当量为0.001mm。 如从A点（0，0）移动到B点（50，0）有以下三种表达方式： X50.0 X50. （小数点后的零可省略） X50000 （脉冲当量为0.001mm）;二、常用指令代码 1．快速点定位指令G00 （1）指令格式：G00 X（U） Z（W） ； X、Z：刀具目标点的绝对坐标值。 U、W：刀具目标点相对于起始点的增量坐标值。;（2）指令说明 1）G00为模态指令，可由G01、G02、G03或G33功能注销。 2）移动速度不能用程序指令设定，而是由厂家通过机床参数预先设置的，它可由面板上的进给修调旋钮修正。 3）G00的执行过程：刀具由程序起始点加速到最大速度，然后快速移动，最后减速到终点，实现快速点定位。 4）执行G00时，其行走路线可能为折线。; ;2．直线插补指令（G01） （1）指令格式 G01 X（U）__ Z（W）__ F __ ； X、Z ：刀具目标点的绝对坐标值。 U、W ：刀具目标点相对于起始点的增量坐标值。 F：刀具切削进给的进给速度，单位是每分钟进给或每转进给。 例 图中切削运动轨迹CD的程序段为： G01 X40.0 Z0 F0.2； ;（2） 指令说明 1）G01 指令是直线运动指令，它命令刀具在两坐标轴间以插补联动的方式按指定的进给速度做任意斜率的直线运动。 在G01 程序段中必须含有F 指令。如果在G01 程序段中没有F 指令，而在G01 程序段前也没有指定F 指令，则机床不运动，有的系统还会出现系统报警。 2）G01为模态指令，可由