第5章齿轮传动设计总汇.ppt

机械设计基础 第一篇 机械传动设计;第五章 齿轮传动设计;§5-1 概述;分类;齿轮传动的主要类型;;;;2.交错轴斜齿轮传动 (螺旋齿轮传动)： 传递空间任意交 错两轴间的运动。;基本要求;渐开线;O1; 为了使两齿轮的传动比为一常数，齿廓的形状必须能实现不论齿廓在任何位置接触，过接触点所作的两齿廓的公法线必须与连心线交于一定点C。;一、渐开线的形成及其性质;要素:基圆,发生线。;要素:基圆,发生线。;渐开线的性质;渐开线的性质;渐开线特性;渐开线压力角;二、渐开线齿廓都能满足齿廓啮合基本定律;O1;db;5. 端面齿厚sk:;8. 齿宽b:有齿部分沿分度圆柱面的轴线方向度量的宽度;二、直齿圆柱齿轮的基本参数;§5-5 渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动 ;一、齿轮传动的正确啮合条件;传动比可写成;二、齿轮传动的连续条件和重合度 连续条件：实际啮合线段长度应大于等于基圆齿距;连续条件：实际啮合线段长度应大于等于基圆齿距;A;三、齿轮传动的无侧隙啮合条件及标准中心距 ;4、顶隙;过接触点所作的两齿廓的公法线必须与连心线交于一定点C。;思考题;§5-7 齿轮传动的失效形式及计算准则;1、常用齿轮材料?;§5-7 齿轮传动的失效形式及计算准则;2. 齿面点蚀 ;避免措施： （1）提高齿面硬度和润滑油的粘度； （2）采用正变位； （3）降低表面粗糙度。 ;4、齿面胶合;（3）提高接触强精度，采用变位和修形； （4）提高齿面硬度和降低表面粗糙度值等。;二、齿轮传动的计算准则;2、开式齿轮传动，其主要失效形式是齿面磨损，但磨损后引起折断，而磨损目前尚无可靠的计算方法，故目前多按弯曲强度设计，用适当降低许用弯曲应力的方法考虑磨损的影响。; 通过热处理可以改善材料的力学性能，提高齿面硬度，发挥材料的潜力。 提高齿面硬度，既可以提高接触强度，又可提高抗磨粒磨损及抗塑性变形的能力。 常用材料为各种钢、铸铁或非金属材料。常用齿轮材料及热处理后的机械性能见表5-3。;二、齿轮的热处理方法; 对于中碳钢和中碳合金钢进行表面淬火，齿面硬度可达50HRC左右，而芯部仍有较高的韧性，故接触强度高，耐磨性好，可承受一定的冲击载荷，适用于无剧烈冲击的齿轮传动。;5、表面渗氮——化学热处理;;若T1为齿轮传递的名义转矩;Fn2;二、计算载荷; 载荷系数 k 的选取原则;轮齿折断;内容总结;?;计算模型：轮齿近似地看成一个悬臂梁。 受力点：最不利情况， 集中作用在齿顶。 危险截面： 用 切线法确定。;齿根弯曲强度校核公式(霍菲尔30°切线法);注意： (1)模数m反映轮齿的大小对抗弯能力的大小；;二、齿面接触强度计算;设计公式：;;三、许用应力 ;2、许用接触应力σHP; ;3、齿宽系数;§5-11斜齿圆柱齿轮传动的设计特点;2、啮合特点：逐渐进入和退出；同时啮合的轮齿的对数多，重合度大、传动平稳；承载能力大；允许的速度较高。 ;2、端面参数和法向平面参数：;(b) 端面压力角和法向压力角;d;C;2、当量齿数：当量齿轮的齿数。 ;1、受力分析 ;作用在主动轮和从动轮上各力分别等值反向： (1) 圆周力对主动轮，与旋转方向相反，对从动轮，与旋转方向相同。 (2) 径向力分别指向各自轮心。 (3) 轴向力;2、轮齿弯曲疲劳强度计算 按法面当量直齿轮计算，斜齿轮齿根弯曲疲劳强度的校核公式：;3、齿面接触疲劳强度计算 斜齿轮齿面接触疲劳强度的校核公式(?=8°~15°);§5-13 齿轮的结构设计;2. 实心式齿轮;3. 腹板式锻造大齿轮;1:20;二、锥齿轮的结构;§5-14 齿轮传动的润滑;当v=10m/s，应采用喷油润滑，即一定的压力将油喷射到轮齿的啮合面上进行润滑并散热。