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学兔兔 第3期 (总第154期) 机 械 工程 与 自动 化 NO．3 2009年 6月 MECHANICAL ENGINEERING AUT0MAT10N Jun． 文章编号：1672—6413(2O09)O3一Oll2一O3 轴承内圈内径加工精度统计质量监控系统的研究 谭李孟清 ，周 丽 ，陈从桂 ，李传乾。，雷泽勇 (1．南华大学机械工程学院，湖南 衡阳 421OOl；2．衡阳市九中，湖南 衡阳 421OO7；3．湖南大学 机 械与汽车工程学院，湖南 长沙 4lo082) 摘要：为克服过去采用非数字化仪表测量易产生的读数误差等问题，设计开发了轴承内圈内径加工精度统计质 量监控系统，提高了轴承内圈内径的质量检验效率，保证了轴承内圈的产品质量。该系统主要包括检测装置、 数字量表、采集接口和微型计算机 4个部分，其中检测装置可满足轴承内圈内径全系列的要求。 关键词：轴承内圈内径；加工精度；统计质量监控系统；检测装置；median图 中图分类号：TH133．3 文献标识码：A 1 问题的提出 3．1 设计原理 轴承作为机械、电子产品的基础部件，广泛应用 轴承内圈内径加工精度检测装置的设计主要体现 在工业、农业、国防、航空、交通运输、办公机械和 在3个方面：测量原理应用了垂直弦法，检测方法采 高科技产品之中。轴承的质量好坏直接影响到产品整 用了接触测量法和直接检测法。 机的质量，因此保证和提高轴承的质量对于促进我国 的制造业发展具有重要意义。 过去，国内厂家对轴承尺寸的检测采用万能量具， 存在的主要问题是易产生读数误差，没有数字化功能， 需要抄录，工序质量的管理采用人工绘制控制图的办 法，效率低容易出错。为克服这些问题，设计开发了轴 承内圈内径加工精度统计质量监控系统，提高了轴承内 圈内径的质量检验效率，保证了轴承内圈的产品质量。 图1 轴承内圈内径加工精度统计质量监控框图 2 轴承内圈内径加工精度统计质量监控系统框图模 型及工作原理 轴承内圈内径加工精度统计质量监控系统框图见 图1。因为工序的所有要素都将影响轴承内圈的加工 精度，为提高轴承内圈内径的加工精度，要将工序的 结果通过反馈支路影响工序管理的输人，也就是工序 的输出对工序的输入实施反馈。图1中，以 “检测装 图 2 加工精度检测的工作框图 置”检测轴承内圈内径的加工误差，然后反馈送给 ’ (1)通过垂直弦法确定内径，也就是通过 “和圆 “ median图监控软件”，判断工序过程是否受控，随后 当中一条弦垂直的直线肯定是直径”的方法来确定轴 将判别的结果信息送到“人工分析处理单元”，在该单 承内圈的内径。 元由人工从人员、设备、材料、工艺方法、环境等影 (2)为节省成本，方便应用．此检测装置应用了 响要素上进行原因分析，依据分析结果将保持工序继 接触测量法以提高装置的可用性能，更方便现场运用 续受控的措施反馈送回工序的输入端，更正加工指令， 和推广。 对工序执行反馈控制。轴承内圈内径加工精度检测的 (3)应用不同精度的数字量表直接检测轴承内圈 工作框图见图2。 内径就可满足质量检测的测量精度，不必用电感测头 3 轴承内圈内径加工精度检测装置的设计