辊底式热处理炉表面氧化脱碳原因及预防措施.pdfVIP

学兔兔 !曼 Q = 2 轴承 2014年2期 CN41—1148／TH Beating2014，No．2 辊底式热处理炉表面氧化脱碳原因及预防措施 杨喜军，郭永强，俞继瑶 ，张鸿翔，文婧 (洛阳 LYC轴承有 限公 司，河南 洛 阳 471039) 摘要 ：分析轴承零件 热处理中表面氧化脱碳 的原因 ，以盐 浴氮基 保护 气氛辊 底式热 处理生 产线 为例 ，介绍 了在 没有专用 检测 仪器 的情况下 如何 依据现场实际情况 分析判断的方法 ，并提出了具体的 日常预防措施 。 关键词 ：滚动轴承 ；辊底式热处理 炉 ；氧化 ；脱碳 ；氮基 保护气氛 ；预防措施 中图分类 号 ：TH133．33；TG155．2 6 文献标志码 ：B 文章编号 ：1000—3762(2014)02—0017—03 轴承零件的热处理工艺不同于车、磨加工 ，特 气 、水蒸气 以及二氧化碳等 氧化性气 体发生化学 别是淬火热处理几 乎是一个不 可补救的过程 ，设 反应 ，从而使零件表面 的化学性 能发 生转变 的现 备一旦出现故 障，处置不 当将 造成整批产 品的报 象 。脱碳是指在加热过程 中零件 中的碳与气氛 中 废 ，因此 ，对淬火加 热设备整体水平 要求非常 高。 的氧气 、水、二氧化碳及 氢气等发生反应 ，形成含 目前 ，国内轴承零件热处理 的总体趋势 已转 向无 碳气体逸出零件表 面，使零件表 面含碳量 降低 的 氧化可控气氛 的热处 理或真空热处 理 ，传统 空气 现象 J。如果零件在淬火炉内加热时炉气 中含碳 热处理炉 因能耗高 、零件表 面氧化脱碳严重 、淬火 量低于零件的含碳量 ，将发生钢 的表 面脱碳 。脱 变形大等 已逐渐退出舞 台。但 即使是带保护气氛 碳包括两个过程 ：一是零件表 面与炉 内气 氛发生 的热处理炉淬火加热仍存在 由于设备设计缺陷或 化学反应 ，形成含碳气体逸 出表面 ，表面碳浓度降 某些不可避免的原因而导致零件表 面在加热炉 内 低 ；二是表面碳浓度降低后在零件表 面与内部之 发生氧化脱碳 ，影响产品质量 。 间出现碳 浓度差 ，内部发生碳原子 向外扩散 。脱 1 1 轴承零件表 面氧化脱碳 原 因分析 碳层只有在脱碳速度 大于氧化速度时才能形成 ， 氧化是指零件在淬火加热