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拉伸试验控制测量过程规范文件编号版本第1版页次第１页　　共2页编制审核批准1 适用范围 本规范适用于钢板拉伸试验控制测量过程中力学性能检验岗位。 2 被测量参数的描述 根据顾客对产品的要求，对钢板生产过程的金属力学性能进行检验。 3 对测量过程的计量要求 根据GB/T228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》中关于最大允许误差（重复性）的计算公式，测量结果之间的差值不应超过计算公式算出的允许误差值。 4 测量过程要素 4.1用于测量的装置和设备 试样拉伸试验机、千分尺、试样加工设备等 4.2用于测量所要求的环境条件 温度范围：（10～35）℃ 湿度范围：≤80%。 4.3需要的人员技能和素质要求 4.3.1高中以上或相当于高中的学历。 4.3.2技能等级为中级以上检验工水平。 5 测量过程程序描述 5.1被测量对象的准备 5.1.1接到试样后，按照加工卡检查符合要求的试样、对试样做测量标记和试验温度准备。 5.1.2合格试样的要求是表面无缺陷，尺寸在公差范围内，无加工毛刺，字迹标示清楚。 5.2测量前对测量设备和配套设备的检查 5.2.1所有检验设备必须在标定期限内使用。 5.2.2所有测量工具必须在标定期限内使用。 5.2.3试验室当前温度，正常为（10～35）℃。 5.2.4低温设备运转正常，对试样的控制温度达到要求（保温5min）。 5.3　测量过程 　5.3.1测量过程描述 具备上述条件的试样手工放置拉伸试验机上，保证试样与夹具体垂直、夹持部分超过夹具体的三分之二，加载速率不超过30mPa/s,直至试样拉断。记录测量结果，并上传数据。 5.3.2记录观察情况和测量结果的方法 记录观察情况和测量结果的方法应符合《GB/T228-2002》中的要求。 5.4需要遵守的安全措施 5.4.1 ZL/SG0701-05B《安全技术操作规程》 6 需要记录的数据以及分析和表达的方法 需要记录的数据包括：设备编号、试样编号、试验日期、试验时间、试验人员以及力学性能数据。 7 测量结果不确定度评定的程序和表达方式 7.1测量不确定度是测量过程中，因为测量设备、测量方法、测量环境条件和测量人员等因素的影响造成的。该测量不确定度并不是对测量设备的计量要求，而是对测量过程的计量 钢板性能检验测量过程规范文件编号版本第1版页次第2页　　共2页编制审核批准要求。 7.2在钢板力学性能测量过程中采用A类不确定度进行评定。在一定温度、湿度的环境下，通过对材质为Q235A的试样连续进行n次测定，并记录下具体测量结果。 7.3把测量结果代入下面的计算步骤，计算出拉伸强度的标准不确定度。 7.3.1计算步骤1：计算平均值 7.3.2计算步骤2：计算的标准不确定度 （注意：u()一般取1～2位有效数字） 8 测量过程的控制要求 8.1测量过程控制人员应持有分析岗位资格证书。 8.2环境温度范围：（10～35）℃，湿度范围为≤80%。 8.3检验设备必须经法定计量检定机构检定合格。 8.4测量过程应严格执行： 《力学性能检验岗位作业标准》 编号QZ/L07A。 《500KN微机控制电子万能试验机操作规程》 编号ZL/SG0702006-04B。 《CMT5205 电子拉伸试验机操作规程》 编号ZL/SG0702052-07A。 《SHT5106 拉伸试验机操作规程》 编号ZL/SG0702053-07A。 《SHT5305 拉伸试验机操作规程》 编??ZL/SG0702054-07A。。 8.5在SHT5106试验机的有效期内，每三个月用测力环对试验机进行核查。