31重装掘进机装配.pptVIP

三一重型掘进机装配;截割臂装配（伸缩部）;截割臂装配（伸缩部）;7. 将组装好的接割轴组件的内孔及表面擦拭干净。配合面涂锂基润滑脂，用高压风吹透各部轴孔。吊起垂直对正装入联接筒中。 8. 将浮动密封胶圈。涂少许润滑油。分别压装在，浮动密封座，及盘根座密封环槽中。 9. 将浮动密封座。与联接筒、排水孔、相对应后。用螺栓将两件紧固，力炬400N.M ; ; ; ; ; ; ; ; ; ;1. 将链轮套入中轴，两端上 下盖 对扣 中轴两链轮中间。凹槽定 传入螺钉，垫圈 拧紧 紧固力矩80Nm。 2. 调心轴承，在电磁轴承加热器（90℃-100℃）套入轴上。两轴承间套入隔套。 3. 马达座，座部垫起。将一个油封，外侧涂润滑脂，装入马达座内。（用工装，压飞）。放置 隔套用同样方法将另一个油封装入马达座内。 ;4. 将轴 轴承组合件装入马达做内，用工装对轴承装配敲击外套，严禁打击 轴承架装入挡圈。 5. 将驱动架立于装配平台上，用螺栓将脱链器固定在驱动架上，紧固力矩180Nm。螺栓点焊 放松。 6. 轴轮组件放在驱动架上，马达座组件从两侧传入链花键孔内，花键内涂末锂基润滑脂 拧入 螺栓 垫圈 紧力力矩180Nm、 7. 将马达花键轴装入马达座组件花键孔内 对接 拧入 螺栓 垫圈 紧固力矩180Nm。;1. 将本体架吊装置干 平台放平在回转轴承安装处涂锂基润滑脂，将回转轴承吊起 回转轴承 火软带S标记 应为干木体新的后部 回转支承内住满润滑脂 用螺栓 垫圈 螺母 防松 固定在本体上，紧固力矩900Nm。且按对称中心线对角 拧紧 穿入钢丝 联接紧固 紧固后将防松片角部翻起与螺栓面贴合。 2. 将回转台吊起 吊平 轻放在本体架上。严禁磕碰，穿入螺栓，防松片，拧紧，紧固力矩900Nm。紧固后穿入钢丝，做8字 防松。然后翻起防松垫装 配后要试转数次，保证是试转数次，保证在转动灵活，无卡在滞现象。;3.将本体部各孔的衬套压入孔内安装衬套后，涂锂基润滑油。 4.安装截齿条，利用螺钉 垫圈 把合在本体条龙门处，安装截齿 联接紧固 无松动现象。 5.将回转轴承润滑系统，配管各个润滑点并入润滑脂。 6.回转轴承润滑系统包括分配器。二通分油块，用螺栓 固定在回转台上，将胶管接入回转轴承上相应油孔中。;1、前横梁上分别（工装压入）衬套，（6-—3 6—13）将衬套（6—1）用（工装压入） 支承器（支承推）对应孔内。将衬套（6—6）用（工装压入）连接架的对应孔内在衬套（6—4）上。安装防尘圈（110×125×9.5） 所有衬套外表面涂胶（262 厌氧胶） 2、将联接架吊起与 前横梁对接并清除接合面 毛刺，用螺栓，支架与连接架装配一体，紧固力矩900Nm。 3、安装O型圈 ，将销轴（6—8）用铜棒打入二运回转台与连接架对应的孔内,用螺栓、垫圈、挡板、固定一要求轴装配完成后运转灵活。;4、安装第二运输机联接，在二运回转台上 用螺栓，垫圈，挡板，固定，把油杯安装在二运联接销上，安装 注油接在销轴（6—8）上，注入润滑脂。 5、将托座1吊起与前横梁对正，用螺栓，垫圈，连接固定，将托座2与前横梁对正用螺栓 垫圈 连接固定。 6、将支承器（支承腿）吊起，对正前横梁对应孔分别穿入 衬套（6—4），防尘圈， 销轴，(6—5) 用螺栓 垫圈 挡板 固定销轴 安装油杯在销轴上 注入润滑脂。;7、将支承 油缸 缸筒一端对正支撑腿中销 孔，穿入销轴，用螺栓，垫圈，挡板，固定销轴，安装油杯在销轴上，注入润滑脂。 8、各件装配后运动件 运动灵活，不许有卡滞现象，各销轴装配后注入润滑脂，要在销轴边缘出现油脂。;1.将张紧轮托架按照图纸所示吊装于张紧轮安装用工装架上，然后将涨紧轮组同样于张紧轮安装用工装架上让两者的联接面相对放置 用路 紧固后置于装配平台上 用木方垫好待检验合格 后将驱动马达拆下放置于木方上 并用干净的抹布 保护花键部分。在左行走履带架用螺栓 放松片将减速机固定在左行走履带架上 保证紧固力矩900Nm 垫圈 防松垫 防松垫板II 防松柱 螺栓 垫圈 驱动轮 与行走减速机联接 保证紧固力矩40Nm;2.将左履带架按装配图的位置平稳放置于140×140木方上 然后将涨紧轮与涨紧轮托架的组件用棉纶吊带吊平从俯视图左端位置送入 可用叉车或吊 车辅助装配 待涨紧轮托架前端的顶紧杆穿过左履带横筋A孔内 并且涨紧轮的后端都进入履带架后即可停止送入 待组装涨紧装置 ;3.将入司检验合格的涨紧装置放入装配图中所示位置 将涨紧装置于或塞座台阶孔对正 并用 垫板和螺栓联接 将涨紧轮组件推入履带架 直到不能再移动为止 待行走部总装时调整履带板悬垂度后在讲盖板紧固符图 4.将底盘压板 用螺栓用力矩扳手以1500Nm的力矩安装在履带架上 然后点焊固定 在安装压板