防爆电器设备设施安装使用检查要点.pptVIP

五、现场检查存在的问题 12、防爆接线盒附近放置易燃易爆物品。 接线盒附近放置污油 五、现场检查存在的问题 13、压力变送器未进行封堵。 未进行有效封堵 学习完毕： 敬请提出宝贵意见！ 防爆电器设备设施安装使用检查要点 一、电缆引入系统 二、电缆引入装置 三、进线嘴密封性能的检查 四、电缆连接的检查 五、现场检查存在的问题 目 录 一、电缆引入系统 电缆引入系统 关于电缆引入到隔爆型电气设备时，须注意引入的方式和方法： 隔爆型电气设备的引入方式分为：直接引入和间接引入两种。这两种引入方式直接引入更安全可靠。 一、电缆引入系统 间接引入的目的主要是将隔爆外壳内的电气元件与接线部分隔离开来，使得引入装置（尤其是橡胶密封圈式引入装置）和电气部件隔离开来，提高安全性。这样做的目的一是避免用户安装维修时误操作造成电气连接的错误，二是保证安装维修后，隔爆性能的保证。 间接引入引入方式分为橡胶圈式、填料式和带螺纹的压紧螺母式，其中填料式更为安全。 电缆引入一定要确保进线嘴密封性能检查和电缆连接的检查。 一、电缆引入系统 直接密封式 二、电缆引入装置 引入装置是电缆或导线进出电气设备的隔爆部件。按其结构分有橡胶密封圈式、填料密封式、带螺纹的压紧螺母式。 防爆挠性连接管 防爆密封接头 防火密封填料 防爆密封填料 二、电缆引入装置 二、电缆引入装置 二、电缆引入装置 二、电缆引入装置 如果隔爆外壳上设置的开孔不使用（例如：用于电缆密封套或导管引入），应将其封堵，使外壳保持隔爆性能。?封堵装置可以设计成能够从隔爆外壳壁的外侧或内侧装上或拆去。 三、进线嘴密封性能的检查 进线嘴密封性能的检查： 1、使用老化变形或失去弹性的密封圈为失爆。 2、密封圈内径大于电缆外径超过1mm为失爆；密封圈的尺寸必须符合要求，即：A≥0.7D B≥0.3D。 3、密封圈的单孔内穿多根电缆的为失爆。 4、将密封圈割开套在电缆上使用的为失爆。 电缆外径D（单位：mm） ≤20 ≤30 密封圈尺寸 ≥0.5D ≥0.3D 三、进线嘴密封性能的检查 进线嘴内径 进线嘴内径与密封圈外径差（mm） D ≤20 1.0 20﹤D≤60 1.5 D﹥60 2.0 5、密封圈没有完全套在电缆护套上的为失爆。 6、密封圈外径D与进线嘴内径D0的关系必须符合以下要求，否则为失爆。 7、密封圈与电缆之间有其它包扎物的为失爆。 8、一个电缆进线嘴使用多个密封圈的为失爆。 9、未用的压盘式电缆进线嘴或压紧螺母式电缆进线嘴缺密封圈或挡板的为失爆；挡环放在挡板和密封圈之间的也为失爆。 10、挡板直径比进线嘴内径小2.0mm或挡板绝对厚度小于2.0mm的为失爆。 11、挡板装在密封圈里面的为失爆。 12、螺母式进线嘴压紧后无余量，或密封圈端面与隔爆器壁接触不严的为失爆；螺母压不到位的也为失爆。 三、进线嘴密封性能的检查 三、进线嘴密封性能的检查 13、压盘式进线嘴缺螺栓或螺栓未上紧的为失爆。 14、压紧螺母或进线嘴滑扣，或缺挡环的为失爆。 15、电缆在进线嘴处未紧固，电缆能来回抽动的为失爆。 16、高压铠装接线盒未灌绝缘胶、浇注固化密封绝缘胶的深度小于电缆引入口径的1.5倍（最小为40 mm）或绝缘胶断裂的为失爆。 17、备用的高压接线盒缺挡板或挡板不合格的为失爆。 三、进线嘴密封性能的检查 18.防爆电气设备的进线口与电缆、导线应能可靠地接线和密封，多余的进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全，并应将压紧螺母拧紧使进线口密封。金属垫片的厚度不得小于2mm。 19.防爆设施内的弹性密封圈的一个孔，应密封一根电缆； 20、被密封的电缆断面，应近似圆形； 21、弹性密封圈及金属垫，应与电缆的外径匹配；其密封圈内径与电缆外径允许差值为±1mm； 三、进线嘴密封性能的检查 22、弹性密封圈压紧后，应能将电缆沿圆周均匀地被挤紧。 23、配线钢管螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀，在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂。不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其它油漆。 四、电缆连接的检查 电缆连接的检查: 1、鸡爪子：是指两电缆不用电缆接线盒的直接连接接线。 2、羊尾巴：电缆进线护套未进入隔爆器壁内，其芯线露在外面的接线。 3、明接头：指电缆中间接头直接连接，不用绝缘胶布或其它绝缘材料包扎的接线头。 四、电缆连接的检查 4、电缆护套损伤，损伤长度大于20mm ，损伤深度大于1/2电缆护套层后度或露出芯线的为