钻机、修井机电路系统讲义.pptVIP

钻机、修井机电路系统讲义;钻机、修井机电路系统主要组成;直流电路系统;电路图及技术参数;电源部分;电源部分;负载部分;负载部分;负载部分;负载部分;负载部分;显示部分;显示部分;显示部分;显示部分;控制部分;钻机、修井机电路系统主要组成;交流电路系统;技术参数;交流电路图;防爆基础知识;常用防爆类型的防爆原理 根据燃烧和爆炸的三要素，采取不同的防爆措施，避免电气设备成为点燃源。 爆炸的基本条件：爆炸性气体混合物加点火源。 防爆的基本途径：将爆炸性气体混合物与点火源相分离： 1.防止火花出现 1)无火花型“n” 2)增安型“e” 2.用介质将爆炸性混合物与点火源隔离 1)用空气或氮气隔离 正压型“p”－在设备的外壳内通入一定压力的新鲜空气或惰性气体，使周围的可燃性气体不能进入外壳内部，从而阻止点燃源与爆炸性气体接触，达到防止爆炸的目的。（适用于大型电动机和控制开关设备） 2)用液体(不燃性绝缘油)隔离 充油型“o”－将设备全部或部分浸在外壳中的油内，使设备不能点燃油面以上或外壳以外的爆炸性混合物。（适用于用于变压器和高压开关）;3)用固体(石英砂)隔离 充砂型“q”－外壳内填充砂粒材料，使其在规定的使用条件下，壳内产生的电弧、火焰以及外壳壁和砂粒表面均不能点燃周围的爆炸性混合物。（适用于熔断器、电容器） 4)用固体(胶粘剂)隔离 浇封型“m”－将设备可能产生火花或高温的部分浇封在浇封剂（树脂）中，使它们不能点燃周围的爆炸性混合物。（适用于电子器件或小电气元件） 3.用外壳隔离并限制能量释放 隔爆型“d” 4.限制能量释放 本质安全型“i” ;GB3836.1-2000 （eqv IEC60079-0:1998）;所有防爆型式的Ⅱ类电气设备分为T1～T6组;电气设备应取得相应的证书和标志：;爆炸危险场所电气设计和安装规定;爆炸危险场所电气设计和安装规定;2、爆炸危险场所电气设备选型 （1）、根据场所区域类型选型 ;（2）、根据场所中爆炸性气体或蒸汽的引燃温度选择设备的温度组别，电气设备的最高表面温度不允许超过气体或蒸汽的??燃温度。 ;（3）、根据场所中可能出现的爆炸性气体或蒸汽的爆炸等级选择设备 ; GB4208-93《外壳防护等级（IP代码）》;防爆电路系统;防爆电路系统;防爆电路系统;防爆电路系统;交流电路接线;使用与维护 ;使用与维护;使用与维护;使用与维护;使用与维护;使用与维护;使用与维护;常见故障及排除;