锅炉压力容器危险因素及预防.pptVIP

锅炉压力容器危险因素及预防;一、锅炉简介;二、锅炉的危险因素;三、锅炉事故类;事故案例;四、锅炉常见事故的处理与预防 ;1.锅炉缺水事故;(2)常见的缺水原因;(3)缺水事故的现象;(4)缺水事故的处理;2.满水事故;（2)常见的满水原因;(3)锅炉满水的处理;3.锅炉超压事故;(2)现场应急处置措施;(3)预防措施; 4.汽水共腾。 主要是锅炉水位波动幅度异常，水面翻腾程度大。原因是炉水中含盐量高，管壁结垢严重，水汽化受扰动使蒸汽系统压力严重波动，有时还可引起锅炉承压系统部件损坏，甚至造成炉管爆裂。;(1)汽水共腾发生时的基本现象;(2)发生汽水共腾时的紧急处理 ;(3)汽水共腾的预防措施;5.炉膛爆炸。 炉膛爆炸是指炉膛内发生可燃物瞬时爆燃的现象。其原因主要是点火前炉膛内存在可燃物，一般是点火不成功没有及时清理炉膛而留存下来的，当再次点火时就可导致炉膛内的可燃气体、可燃物发生爆燃。; 1）锅炉房，每层至少应有两个出口，分别设在两侧，门应向外开，在锅炉运行期间不准锁住或栓住，锅炉房内的工作室或生活室的门应向锅炉房内开。 2）锅炉运行要有操作规程、交接班制度、水质管理制度、定期检验制度等。 3）运行锅炉应每年进行一次停炉内外部检验，每6年进行一次水压试验。 ; 4）蒸汽锅炉运行中遇有下列情况之一时，应立即停炉： ;5)目前供热存在的危险因素;;;6)锅炉房曾发生过的事故; 1.压力容器设计及其制造必须按《压力容器安全监察规定》中规定的符合等级类别的设计制造单位进行，其受压元件焊接工作，必须由经过考核合格的焊工担任。焊缝的表面质量必须符合规定质量标准，并作表面探伤，不允许有裂纹、气孔、凹坑和肉眼可见的夹渣等缺陷。 ; 由于压力容器是在压力状态下运行，内部介质又有可能是有毒可燃的。 所以压力容器一旦发生事故，必须进行周密检查和必要的技术措施。 一般压力容器破裂原因可分为：韧性破裂、脆性破裂、疲劳破裂、腐蚀破裂和蠕变破裂等五种形式。; 5、使用压力容器的单位，应根据生产工艺要求和???器的技术性能，制定安全操作规程，并严格执行。; 6、压力容器应定期进行检验，每年至少一次外部检查，每年至少一次外部检查，每3年至少进行一次内外部检验，每6年至少进行一次全面检验，使用期达20年，每年至少进行内外部检验，并根据检验情况，确定全面检验时间和作出能否使用的结论。 ;8.压力容器事故的分类;9.压力容器的事故的原因;七、压力容器的安全操作; 7、掌握紧急情况的处理方法，发生故障，严重威胁安全时，应立即采取紧急措施，停止容器运行，并报告有关部门。;压力容器曾发生的事故;氮气;东山储罐变形分析;东山储罐变形分析;东山储罐变形分析;东山储罐变形分析;我们面临很多“事故” ---我们往往总是抱怨环境……; 只要我们消除事故隐患，并遵守操作规程。事故就会离我们远去！;