钢铁厂工艺流程及照明应用.pptVIP

一、钢铁厂简介;钢铁厂流程;冶金工艺流程;二、钢铁工业流程;2.1、原料厂;冶金工艺流程;冶金工艺流程; b、原料存储，在炼铁过程中焦炭、铁矿石、石灰石为资主要的原材料， 三种原材料均采用露天堆放的形式存储，原料堆放的区域一般称为料场。料场一般采取高杆灯照明，高杆灯分布于料场四周。该区域推荐使用高杆灯CYZG610,灯具可选CYGF280-N400W、CYGT210-N400W。 c、原料的加工、配比与输送。该过程是将原料从地下层（0米以下的地方）通过运输皮带逐步运输到高炉顶层（一般80-100米高）。因此该区域以皮带廊、皮带转运站为主。皮带廊区域属于粉尘中、潮湿（部分皮带）、振动大（有粉碎机的皮带。），因此在这些区域必须选用三防灯具，且光源类型多为高压钠灯。 ; 皮带廊按照皮带多少分为三种类型的，一为单皮带廊（一般为3.5米宽，区域狭长）、双皮带廊（一般宽度为7米，区域狭长）、多皮带廊。在单皮带廊中一般采用单排布灯（吸顶或吸壁），推荐灯具CYGS980-J70/150W(光源类型根据客户意愿定)，灯具间隔一般为8—12米（根据客户对照度的实际要求定）；双皮带一般采用双排对称或双排交叉形式布灯，推荐灯具CYGS980-J70/150W、CYGF240-J70/100W； 多皮带廊灯具和双皮带廊灯具选型一致。以上三种皮带的推荐选型只是针对皮带中间区域，对于皮带的机头、机尾区域，因为粉尘大的原因，一般小功率灯具很难满足要求，因此在机头机尾一般选用250W/400W功率的泛光灯具，我司推荐灯具CYGF890、CYGF280系列灯具。转运站的特点是粉尘大、潮湿、有震动，因此在该区域灯具必须为三防灯具。推荐灯具CYGS980、CYGF240、CYGF280，灯具功率根据现场环境适当调整。;车间;2.2、烧结厂; 烧结过程，从原料到烧结炉过程中，主要的区域为原料输送皮带及转运站。根据区域范围宽窄，选用CYGS980-N150W、CYGF240-N150W灯具，具体选择和前面原料皮带同理；烧结炉区域温度高，该区域照明一般采取较远距离的投光照明，选用CYGT、CYGF系列灯具，光源选用400W钠灯；渣处理区域由于温度高、烟气大、粉尘重，可选用CYGT、CYGF系列灯具，光源400W钠灯。风机房照明，该区域属于一般工矿辅助厂房照明，灯具选用CYGF240-J150W灯具灯具吸壁安装。;烧结厂照明选型推荐表 ;2.3、炼铁厂;炼铁高炉; ; ; ; ;车间;车间;2.4、炼钢厂;转炉炼钢及连铸： 炼钢的基本任务包括： 1.脱碳、脱磷、脱硫、脱氧； 2.去除有害气体和夹杂； 3.提高温度； 4.调整成分 炼钢过程通过供氧、造渣、加合金、搅拌、升温等手段完成炼钢基本任务。 氧气顶吹转炉炼钢过程，主要是降碳、升温、脱磷、脱硫以及脱氧和合金化等高温物理化学反应的过程，其工艺操作则是控制供氧、造渣、温度及加入合金材料等，以获得所要求的钢液，并浇成合格钢锭或板坯 ;高炉铁水先经铁水罐，然后将铁水罐内的铁水经铁水吊车兑入转炉；废钢经加料吊车加入转炉。转炉加入铁水、加入废钢后即摇正转炉，进行冶炼操作。转炉冶炼采用顶吹工艺，从炉口插入氧枪供氧吹炼。转炉在吹炼过程，造渣的各种散状料（活性石灰、轻烧白云石、降温剂和辅助渣料等）经炉顶料仓下料口振动机送入称量漏斗，配料后经溜管送入汇总漏斗存放，加料时经溜管从汽化冷却烟道垂直段的两侧开孔加入转炉。出钢过程将配制好的铁合金料从炉后旋转溜槽加入钢包，完成钢水脱氧和成分调整，同时从炉后加入顶料渣，防止钢水回磷、回硫。转炉烟气经烟气净化后回收煤气，炉渣经外运处理。钢包受钢后运回钢水接收跨，进行钢水吹氩、喂丝处理，完成钢水调温，进一步脱氧和改变杂物形态、分布，提高钢水质量。;转炉炼钢;B、炼钢厂各区域照明与灯具 下面按照进料、除尘、除渣、连铸不同工段进行照明分析与介绍 1）、从炼铁高炉出来的铁水，经由铁运线，运输到转炉区域进行炼钢，该区域为天车操作区域，在天车运行区域需要照明。该区域的特点是烟气大、温度较高。因此在次区域的灯具要求光源穿透性好、灯具散热优良，在此处我司推荐使用CYGT210-N400W，灯具侧壁或吊顶安装。废钢进料区域也为天车工作区域，该区域温度不是很高，可以使用一体式悬挂灯具，我司推荐灯具CYGX210-N400W，灯具吊顶安装。焦炭运往转炉的过程，其最主要的区域还是运焦皮带廊、转运站等，这些区域的特点和其他输煤类廊道一样，都是多粉尘、多震动。因此在这个区域还是以三防灯具CYGS980、CYGF240为主，光源选用高压钠灯。;2）、除尘环节主要以电除尘为主，无论是电厂、冶金还是其他行业，电除尘都有一个共性就