防腐工程技术.docVIP

二 供货和服务范围 1 质量要求 烟道、吸收塔、箱罐及地坑、排水沟防腐后的使用寿命年限为30年。卖方应根据规程的要求和工艺介质的腐蚀、磨损特性，选择适合长期运行的防腐材料，达到防腐、防渗、耐磨要求，施工验收标准，并参照HGJ229-1991《工艺设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》执行，或由卖方提供内衬材料采用的标准，经买方认可。 按照以上标准要求：防腐内衬工程合格率100%、防腐内衬工程优良率80%以上。招标人鼓励投标人提出更高的质量标准，并在工程中实施。 2 检验和试验： 防腐内衬施工全过程的检验和试验应有完整的记录和签字手续，并在完工后交甲方存档，检验和试验的项目有（不限于此） 内衬材料检验（鳞片、树脂、橡胶材料符合或高于国家标准HG/T2641、GB13657-92、GB18241.1及GB8237的规定） 加衬部件检验（检验合格，耐压、试漏完成；多余件切割干净、角焊缝及尖角打磨成圆弧过渡，即内部圆角R≥5mm, 外部圆角R≥3mm）； 表面处理检验（金属表面处理符合GB8923-88中Sa2.5级要求，加衬表面无锈斑、无油污、无杂物、无凹凸不平、无尖角、无灰尘、无水份）； 内衬记录（温度、湿度、露点）； 内衬试验（底漆粘着力试验、电火花针孔试验、发声试验）； 完工检验（外观质量、硬度、厚度、电火花、锤击发声） 完工验收报告（施工、检验、监理、买方、业主方签字）。 3 样品试制： 如买方认为有必要，卖方必须提供防腐内衬施工的样品或样件，并按照2的要求进行全部的检查和试验。 性能保证值： 4.1玻璃鳞片性能保证值 卖方所提供的鳞片的各种性能，在设计负荷下，需方按供方的运行、维护手册进行操作和维护的情况下，卖方保证涂鳞片防腐的性能保证值： 鳞片内衬的使用寿命 30年 鳞片内衬的年破损率 ≤0.08% 衬里厚度偏差 ≤10% 拉伸强度 ≥ 扯断伸长率 ≥ 粘合强度（实验室 单板法） ≥ kg/cm2 水蒸汽渗透系数（g·cm/24h·m2 ·mmHg ）≤2×10-4 三 防腐内衬技术要求 1 施工原则 烟道、吸收塔、箱罐及地坑防腐后的使用寿命年限为30年。卖方根据以上长期稳定运行的要求，选择优质的玻璃鳞片、树脂和内衬橡胶材料，达到防腐、防渗、耐磨要求。在有效的使用期内，不得因防腐工程内衬施工质量而影响机组的安全运行。由于更换不合格防腐内衬引起的所有费用均由卖方承担。 防腐内衬工程施工以符合安全、经济、美观、耐用为基本原则。 2 防腐内衬工程施工保证遵循： 现行有关标准、规范和规定的要求，主要规范有： 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 HG/T2640-2004 《工艺设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229-91 《衬里钢壳设计技术规定》 HG/T20678-2000 《色漆及清漆漆膜试验》 GB/T9286-1988 《漆膜附着力测定法》 GB/T1720 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-1988 玻璃鳞片材料应符合或高于HG/T2641的规定或材料供应商的使用说明书； 玻璃鳞片衬里胶泥的树脂其性能应符合或高于GB13657、HG/T3797-2005及GB8237的规定； 《中碱玻璃鳞片》 HG/T2641 《玻璃鳞片衬里胶泥》 HG/T3797-2005 《双酚—A型环氧树脂》GB13657 《玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂》 GB8237-87 《火电施工质量检验及评定标准》 3 施工要求与使用条件 卖方负责完成玻璃鳞片防腐内衬的施工计划、组织、进度及施工技术方案的编制与实施，并向买方做必要的说明。 3.1. 使用温度： 部位 使用温度 备注 吸收塔入口区 126℃ 吸收塔除雾及出口区 47℃ 吸收塔喷淋区 48℃ 吸收塔浆液池 47℃ 吸收塔原烟气入口处烟道 160℃ 最高180℃，10分钟无故障 吸收塔净烟气出口处烟道 47℃ 箱罐 常温 吸收塔区域排水坑 常温 排水沟、水封坑、集液坑等及盖板 常温 3. 2 衬层厚度： 序号 防腐区域名称及规格 防腐要求 厚度（mm） 防腐面积（m2） 备注 一 吸收塔φ9.0/5.4×85m 1 底板及底板以上 （0-2m） 耐磨型鳞片 3.5 2 浆液池及烟气入口区 （2～17. 1m） 通用型鳞片 2 3 喷