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学兔兔 大型焊接H型钢制造工艺与变形控制术 张金全 (南阳二机石油装备(集团)有限公司) 摘 要：由低合金高强度结构钢焊接的大型H型钢结构件在陆地、海洋大型机械装备中广泛使用。 对于腹板加工坡口后采用全熔透焊接的大型H型钢，在焊接时易产生焊接变形，结合实际工作对焊接变 形进行分析，找出解决大型焊接H型钢焊接时变形的控制方法和措施。 关键词：焊接H型钢；焊接变形；热应力；埋弧焊 大型焊接H(也称“工”字)型钢在我公司主要用 1 焊接工艺 于石油橇装钻机、煤层气钻机和海洋钻机等能源开 采装备中，使用的尺寸规格范围广，腹板较大的达 1．1 材料 到2 ITI，上、下翼板宽400 mm，厚度达40 mm，而且 H型钢上、下翼板和腹板的材料采用Q345B，打 上、下翼板还有等长(如图1)和不等长之分。大型H 底焊接材料采用碳钢氩弧焊丝ER50—6，填充及盖 型钢多用作受力基础件，因此整个设备的精度以及 面用埋弧焊丝 H10Mn2、焊剂用 SJIO1，实测的 强度都取决于H型钢焊接的几何尺寸和焊接质量， Q345B化学成分及机械性能见表1。 对H型钢的制造提出了严格的要求。对于使用工况 1．2 焊接工艺分析 复杂、强度要求较高的基础件来说，大型焊接H型 Q345B属于低合金高强度结构钢，其焊接裂纹 钢的四条纵向角焊焊缝要求全熔透焊接，腹板要进 敏感指数碳当量：C =C+Mn／6=O．4％，碳当量较小；裂 行开坡口处理。在生产制作过程中，焊接顺序不合 纹敏感指数：Po,．=C+Si／30+Mn／20 0．24％，也较低， 理、焊接方法不当，会导致腹板与翼板的接头处出 所以其焊接性较好。 现角变形和整体挠曲变形，也可能出现焊接H型钢 腹板两侧加工K形坡口，坡口钝边尺寸0～1 的上、下翼板错边偏差(即等翼板上下不能对齐)等 mm，保证全熔透焊接。 超出设计标准的情况。因此，焊接变形成为大型H 在翼板上划腹板组合位置线，将腹板和翼板按 型钢制造过程中需要控制的突出问题。 线对正，保证腹板根部与翼板间隙2～3 mm(可用2 mm厚或宽的钢板条垫入定位)，用角尺靠翼、腹板 垂直，每隔1 ffl点焊一个定位块。在H型钢两端点 焊引弧板和息弧板。以上步骤也可在大型H型钢组 腹板 、 下翼板 立机中进行。 采用CO 气体保护焊打底，然后采用埋弧焊填 充及盖面。焊接时将H型钢焊缝转换成船型焊接位 2 置，四条焊缝对角焊接顺序进行焊接。在利用CO 进行打底焊时，从一侧进行一次焊接打底，然后实 施埋弧焊填充及盖面。 图1 焊