吴忠1号发电机吊装重大施工讲述.doc

目 录 1 编制依据 1 2 工程概况及主要技术参数 1 3 施工准备 1 4 施工方案 4 5 吊装工具核算 7 6 吊装过程中可能出现的问题 14 7 安全文明施工措施 15 8 方案应急处置预案 16 9 绿色施工 17 10 强制性条文 17 11 精细化施工管理计划表（附表I） 19 12 危险源因素辨识与评价表（附表II） 19 13 环境因素识别评价表（附表III） 19 14 附图 19 附表I：精细化施工管理计划表 20 附表II：危险源因素辨识与评价表 25 附表III：环境因素识别评价表 26 附图I：发电机定子吊装示意图一 27 附图II：发电机定子吊装示意图二 28 1 编制依据 1.1 《国网公司基建安全管理规定》【2013】（1753号文）； 1.2 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011年版； 1.3 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2014； 1.4 《起重与运输》； 1.5 《起重机设计手册》2013年版； 1.6 材料力学（第二版）高等教育出版社； 1.7 中国电力工程顾问集团西北电力设计院设计的图纸； 1.8 东方电气有限责任公司提供的发电机设备图纸及安装资料； 1.9 江西起重机有限公司提供的QD80/20t型桥式起重机施工图纸； 1.10 《GYT-200C型液压提升装置说明书》(国网北京电力建设设计院) 2 工程概况及主要技术参数 2.1 工程概况 本工程发电机选型为东方电气有限公司发电机厂生产的QFSN-350-2-20型水氢氢冷汽轮发电机，其额定功率为350MW。汽轮发电机沿厂房纵向顺列布置，中心线距A、为8.5m，距B轴13m，1#汽轮发电机基座位于5～7轴之间。 发电机定子采用GYT-200C型钢索式液压提升装置卸车、吊装、就位：分别将两台行车的小车停到靠近B排柱处。在行车大梁小车轨道上放置2根箱形梁Ⅰ，在箱形梁Ⅰ底部用连接板与2根箱型梁Ⅲ采用销轴连接，箱型梁Ⅲ上部固定放置2台GYT-200C型钢索式液压提升装置（液压千斤顶），每台液压千斤顶采用24根高强度预应力钢绞线（1×7-Φ15.2）与1根箱形梁Ⅱ连接，箱形梁Ⅱ扁担与450t大钩用销轴连接后吊装定子，启动液压提升装置吊装定子就位。详见《发电机定子吊装示意图一》、《发电机定子吊装示意图二》。 2.2 主要技术参数 2.2.1 发电机定子有关参数如下： 定子起吊重量 196吨(不包括端盖、冷却器、底板、出线盒) 定子外形尺寸（长×宽×高） 8000×4420×4000mm 同侧两吊耳间距 2240mm 两侧吊耳间距 4420mm 3 施工准备 3.1 施工技术准备 3.1.1 东方电气有限责任公司提供的有关设备图纸、文件资料已到位并经过联合会审。 3.1.2 定子进入施工现场后经过设备静态联合验收并验收合格。 3.1.3 作业指导书已经有关部门审批并签字完成。 3.1.4 对所有参加施工人员进行作业指导书安全技术交底，交底内容明确后在交底书上签字。 3.1.5 施工前相关作业工作票已办理。 3.1.6 施工前组织相关人员对专用提升装置进行联合检查验收。 3.2 相关作业人员要求 3.2.1 特种作业人员必须持证上岗。 3.2.2 施工负责人，必须由经专业培训且具有丰富起重施工经验的人员担任。 3.2.3 所有施工人员在施工前必须参加安全、技术、质量交底，并熟悉掌握定子卸车、转动、拖运吊装程序、安装方法和在施工中的注意事项。 3.2.4 所有施工作业人员必须按作业指导书的要求进行施工。施工前对有疑问或不清楚的问题应请教技术人员直至弄懂弄通，不得盲目施工。在施工过程中如发现问题应及时向技术人员及现场指挥汇报，不得擅自处置。 3.3 劳动力组织 施工负责人 1人 负责定子卸车、拖运及整个吊装就位过程的组织协调工作 技术总负责 1人 制定起吊措施，并对起吊安全负责 技术员 1人 实施起吊措施，安全、技术交底及施工过程的监督 起重总指挥 1人 负责定子的吊装、拖运就位指挥 起重工 4人 负责定子的卸车、拖运、起吊及钢绞线的穿绕及预紧工作 操作工 4人 负责液压提升装置调试操作及卷扬机的操作和监护 安装工 8人 负责定子专用工具的安装、拆除 专职安全员 2人 负责全过程的安全监督和安全文明施工 电工 2人 监护并保证行车、液压提升装置动力的正常供应 电、火焊工 2人 负责台板垫板工机具安装和拆除配合工作 3.3 定