GEC-1E调试规程解析.doc

GEC-1E调试规程 1.1 设备调试应具备以下条件 1.1.1 依据设计任务书及设计图编写调试大纲；对设计任务书中的特殊功能和要求，在大纲中拟好试验方法并醒目标注出试验中应注意的事项；之后，将大纲提交质检组长或工程部长进行审核。 1.1.2 设备配线检验应完毕（查流程卡相应位置均应已签字）。 1.1.3 端子排短接片连接应正确完毕。 1.1.4 设备绝缘检测应完毕且良好。 1.1.5 平板机通信线柜间穿线孔应开好（无平板机的无该项检查）。 1.1.6 逻辑单元继电器应安装正确完毕。 1.1.7 流程卡应无影响设备调试的遗留问题（若有应协调相关部门解决）。 1.2 设备调试前的准备 1.2.1安装控制箱内的板件及程序芯片 控制箱机笼内板件的布置顺序：从右往左依次为AD板、CPU板、KDP板、DCS板、DIO1板、DIO2板。 AD板与接口板间连接的扁平线为40针正线（短线）。 CPU板与接口板间连接的扁平线为15针正线。 KDP板与箱门键盘显示板间连接的扁平线为34针正线。 DCS板向外部传输数据线为D型插头普通线；该板A套拨码，B套拨码（意为：A套通讯地址为1，B套通讯地址为2）。 DIO1板与箱门灯板间连接的扁平线为40针反线，该板上的拨码为FF10H。 DIO2板与本箱体后外面转接端子盒间连接的扁平线为40针正线（长线），该板上的拨码为FF14H。转接端子盒上的牛角插座的牛角卡子应安装大卡子（袋里有大、小卡子各一对）。 确定程序版本号，烧写程序芯片并安装。无特殊要求CPU板上的 GAL一律均为新GAL。 注：扁平线两端插头上的扁平线被剪切口不应与板件面相对。 1.2.2盘间连线 依设计部提供本图中的端子排图进行盘间接线。对电源进行连接线时要格外注意，即直流相应的极性间连接要正确一致，交流相应的相与相间、零线与零线间连接要正确一致。 1.2.3查被调试设备上的所有开关均在断开位置（包括后门门灯电源开关）。 1.2.4查交、直流电源开关源侧及负荷侧应均无短路 送电前必须用万用表电阻档测试各柜电源开关源侧及负荷侧直流正负极间，交流相间及相零间均无短路。 1.2.5设备器件型号检查 检查设备器件与设计任务书的要求应一致，尤其是接口板、变压器、可控硅等，对任务书表明的特殊要求，要特别注意核对。 1.2.6接口板检查 接口板特殊回路中的元件与设计任务书的要求应一致，即测频回路中C23、C24为0.1μF电容；R32电阻对应500HZ为1KΩ，对应400HZ为1.4KΩ，对应350HZ为1.8 KΩ；同步变压器型号应正确（当同步电压大于140V时，选用380V/24V）”、“方式2”、“INTR”、“X2”、“NOEC”、“LOEC”、“PSS”、“PID”除外，其余各键操作命令均应有效正确（注，键盘操作具有防抖动功能，在1秒内不接受两次对键盘进行的操作）。 在上述状态下，在进行参数默认前随意将参数更改数个返回，然后将控制箱门板后的OPTION拨码开关位3“参数默认允许”位拨至“ON”位，按“P－”键，再按“REST”复位键。之后查参数应全部恢复位默认值。 1.4.4交、直流采样值的线性检查 *接线方法 将励磁PT和仪表PT的相应相与相分别并接在一起，再分别接至仿真器电压输出的相应相上；取下电流端子上的N相短接片，分别将A、N与C、N接至仿真器电流输出的IA+、IA-与IC+、IC-相上。 *记录数据 调整仿真器输出电压为100V，修正P32使“UF”显示为1.0（修正后的P32值应与其默认值相差不多），记录：调整仿真器输出电压10V－110V及与之对应的“UF”值、“U`”值（取等分11个点），其线性应良好。期间检查机端电压表指示应合格。 调整仿真器输出电流为3.5A，修正P33使“I”显示为1.0（修正后的P33值应与其默认值相差不多），记录：调整仿真器输出电流0.5A－4.5A及与之对应的“I”值（取等分9个点），其线性应良好。 调整仿真器输出电压为100V、电流为3.5A即UF=1.0、I=1.0。记录：调整仿真器电压与电流间的角度－90度、－60度、－45度、－30度、0度、＋30度、＋45度、＋60度、＋90度及与之对应的有功功率“P”值、无功功率“Q”值。记录的“P”、“Q”值应与计算值相近。A、B套间的“P”、“Q”值应基本一致，误差应在1％以内。 1.4.5板机通讯、录波应良好 查平板机与调节器通讯状态应良好即参数传输应正常。自动录波、手动录波应正常；对无平板机系统则通过笔记本检查录波功能（通讯线为一针一孔正线）。 1.4.6 DCS通讯功能检查 用DCS测试线将DCS板和笔