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3000+m3丙烯球罐应力分析与评定 静设备 石油化工设备技术，２００８，２９（４）?４? Ｐｅｔｒｏ－ＣｈｅｍｉｃａｌＥｑｕｉｐｍｅｎｔＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ３０００ ｍ３丙烯球罐应力分析与评定 曲永奎 （大庆石化工程有限公司，黑龙江大庆１６３７１４） 摘要：应用ＡＮＳＹＳ有限元分析软件，建立了球罐整体及凸缘结构模型，分别计算在正常操作工况、风 裁荷工况、地震载荷工况和液压试验工况下的应力分布，并按照标准ＪＢ４７３２—１９９５《钢制压力容器——分析设计标准》对其进行了强度评定‘“。 关键词：球罐；应力分析；有限元；评定 中图分类号：ＴＨ４９文献标识码：Ｂ文章编号：１００６—８８０５（２００８）０４—０００４—０３ ３０００ ｍ３丙烯球罐的设计，如按常规设计方２载荷分析 法进行则需要选取较厚的球壳板，将给制造及安装带来一定的困难。通过采用分析设计方法，对球罐整体及局部进行详尽的应力分析与评定，可以解决以上困难，并能够获得可观的经济效益。 １球罐参数 ３０００ 球罐分析计算时考虑的载荷包括：内压、自重（球壳质量、物料质量、附件质量等）、液体静压力、风载荷和地震载荷［２］。 按ＪＢ４７３２－－１９９５表３—３的规定，不需要同时考虑风载荷和地震载荷。根据球罐的实际操作情况，确定对以下工况进行应力分析： （１）正常操作；（２）风载荷； （３）地震载荷；（４）液压试验。 ｍ３丙烯球罐设计规范：ＪＢ４７３２－－１９９５ 《钢制压力容器～分析设计标准》和ＧＢ１２３３７—１９９８＜＜钢制球形储罐》，其设计条件和主要参数如 表１所示。 表１球罐设计条件和主要参数 项 目 参 ２．１６ 数 ３球罐整体结构应力分析３．１正常操作工况 设计压力／ＭＰａ设计温度／℃工作压力／ＭＰａ工作温度／℃基本风压／（Ｎ?ｍ－２） 抗震设防烈度场地土类别地震影响基本雪压／（Ｎ?ｍ－。） 腐蚀裕量／ｒａｍ焊接接头系数球壳材料 支柱材料拉杆材料 ５０～４５ １．９５４０７５０ 考虑结构和受力（自重、液体静压力、压力）的对称性，选取１／（２ｎ）球罐模型（咒为支柱数），拉杆和接管法兰的影响忽略不计，模型如图１所示。球罐承受内压、液体静压力和自重作用，支柱底部全约束，纵剖面对称约束。３．２风载荷工况 风载荷参照ＧＢ１２３３７－－１９９８，只考虑迎风侧受压面。根据球罐制造安装方案，只考虑受拉拉杆，选取％球罐模型，力学模型如图２所示。球罐受到内压、液体静压力、自重和风载荷作用，支柱底部全约束，纵剖面对称约束。 ７度 Ⅱ类近震 Ｏ１１．０ ＪＦＥ—ＨＩＴＥＮ６１０Ｕ２Ｌ １６ＭｎＲ１６ＭｎＩＩ １７８００４８１００．９５３０Ｏ２．７ 球罐内径／ｒｎｍ球壳厚度／ｒａｍ 支柱数 装量系数物料密度／（ｋｇ?ｍ＿３）钢板厚度负偏差／ｒａｍ 水压试验压力／ＭＰａ 收稿日期：２００８—０１—０７。 作者简介：曲永挛（１９７８一），男，吉林省龙井市人，２００１年毕业于长春工业大学，获硕士学位，现在大庆石化工程有限公司设备室工作。工程师。 万方数据　 第２９卷第４期曲永奎．３０００ｍ３丙烯球罐应力分析与评定 图１１／（２ｎ）球罐有限元模型 图２％球罐有限元模型 ３．３地震载荷工况 地震载荷参照ＧＢ１２３３７－－１９９８，模型中以加 速度形式施加。模型与风载荷工况模型相同。球 罐承受内压、液体静压力、自重和地震载荷作用， 支柱底部全约束，纵剖面对称约束。 ３．４液压试验工况 模型同正常操作工况模型。球罐承受液压试 验压力、液体静压力和自重作用，支柱底部全约 束，纵剖面对称约束。 ４开孔补强计算 球罐开孑Ｌ补强属于局部结构，不需要考虑风 载荷和地震载荷的作用。这里仅以ＤＮ６００ｍｍ 人孔凸缘的结构计算为例说明，模型如图３所示。 内壁承受内压，凸缘端部承受等效轴向压力，球罐 壳体端部施加对称边界条件。 ５计算结果及强度评定 计算结果如图４～图８所示。对于球罐整 体，最大应力强度出现在球壳与上支柱连接处，且 随距离的增大而迅速衰减；对于凸缘结构，最大应 力强度出现在凸缘内壁拐角处。按ＪＢ４７３２— １９９５进行应力强