浅议薄壁箱体空心楼盖质量控制.docVIP

浅议薄壁箱体空心楼盖质量控制 ?浅议薄壁箱体空心楼盖质量控制 ? ? ? ?摘要：只有通过对薄壁箱体空心楼盖质量的控制和施工现场的全面控制与管理，这样才能更好的提高工程质量。 空心楼盖结构是对放置的内膜进行现场浇筑混凝土形成的，具有自重轻、保温隔热、抗震性能好、提高净空、隔音环保、承载能力强、减少钢材用量降低造价等优点，其最大的特点就是内腔是空心的，减少了工程的造价，增大了使用面积，还可增加楼层，大大增加了经济效益，同时由于抗震隔音保温，又符合了国家节能型环保的主体，带领了建筑业的环保步伐，在一定程度上扩大了社会效益。 薄壁箱体为近年来新开发的现浇混凝土空心楼盖内模形式。采用BDF薄壁箱体的空心楼盖设计计算方法简单、施工操作方便，且可实现更大的空心率。 空腹楼盖的形式有三种： 板底钢筋和板面钢筋中间埋置大规格的薄壁箱体，该箱体中部设置竖向孔洞，有利于箱体下部混凝土浇捣密实; 板底钢筋和板面钢筋中间埋置小规格的薄壁箱体; 将箱体直接浇注混凝土形成空腹小密肋楼盖。 作为新技术及新材料的采用，过程中的质量控制尤其重要，以免因为控制措施不到位而影响新材料的推广。 薄壁箱体空心楼盖施工工艺如下：搭支模架→支模板→按箱体预埋位置弹线→绑扎板底钢筋→绑扎肋片钢筋网片→安放箱体→绑扎板面钢筋和预留预埋→固定箱体→搭施工便道→隐蔽工程验收→浇捣砼→砼养护、拆模。 在施工当中易出现以下问题： 内膜损坏及安置位置问题 由于内膜构造脆弱，质轻壁薄，在运输、安放、使用过程中极容易损坏，致使在现场浇筑时产生渗漏混凝土进入箱模的现象。 混凝土浇筑过程中一次浇筑完成，振捣未控制到位，致使部分地方空鼓，薄壁箱体被振捣损坏等质量问题出现; 楼板底模与内膜易向上浮起 在浇筑混凝土时，由于设施所带来的侧压力影响，质轻的空心箱模，包括楼板底模与内膜容易向上浮起，容易引起局部楼板的上浮，从而严重影响施工质量。 所以为了做好薄壁箱体空心楼盖的质量控制，应严格按照《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》以及设计要求，精心组织施工，加强过程质量控制，在施工方法的控制上做到以下几点： 根据图纸及设计要求，划线定位安放箱体(盒)的位置，减少安装误差。 安装箱体：在底层钢筋及密肋梁绑扎完成后，根据板厚确定设置抗浮点距离和箱体安装(具体做法见技术交底)，以防止在浇筑砼时，箱体受混凝土流动性的影响而上浮。箱体(盒)应安放在网格的中央，其四边与肋梁钢筋应有钢筋保护层距离。 箱体安装完毕后，绑扎罩筋，罩筋与密肋梁绑扎不能有漏绑现象，绑扎完毕后，应搭设施工便道，避免施工人员踩踏箱体或将施工机械放置在箱体上。 顶层钢筋绑扎完成后，砼浇注前，再对箱体进行一次检查，对有位置松动或偏移的箱体进行处理。如有因施工人员在施工时不慎损坏的箱体，及时进行更换或现场封堵，避免砼灌入箱体内。 浇注砼时，指派专人看护，发现问题及时处理。振捣时应采用震动棒或震动器，避免振捣棒直接与箱体接触;以防止损坏箱体。为保证砼振捣密实，振动棒先重点振捣箱体(盒)周边确保箱体(盒)底部砼密实。 为保证现浇砼空心楼盖的质量，砼宜为先后交替浇筑完成，先注入少量砼后用振动棒直接振捣肋梁混凝土至底模，让混凝土沙浆渗入箱体。底层振捣密实后紧接着再注入所需的混凝土，同时振捣。由于箱体底端的底板底厚度相对较小，砼中粗骨粒的粒径不宜过大，且混凝土塌落度以170mm-200mm为佳。 振捣时应对箱体四周的密肋梁反复振捣，并加大先注入砼的振捣量和振捣时间。对箱体中央有预置混凝土注入孔洞的箱体，待砼流入孔洞后，用振动棒直接插入预置孔洞至底模，确保箱底砼密实。 砼浇筑完成后，根据季节采取相应的养护措施正常养护，砼的强度达到设计强度后拆模。 此外，还要在在施工人员的控制、施工材料的控制、施工机械的控制、以及施工环境的控制等几个方面着手： 施工人员的控制 在施工建设中，质量控制应以人为基础核心，把人作为质量的基础点。作为工程施工中的管理者、技术实施者必须要求素质更高，而操作者应具有精湛的技能、过硬的工作作风，必须严格执行工程质量标准以及质量操作规程。管理制度的完善，高规格的技术监理，工程质量必然就高。 施工材料的控制 施工材料选用是否适合工程建设，质量是否达标，是否经过检验等，都会直接影响施工项目的最终质量结果。其中施工材料的控制应做到如下两点：一方面要加强对材料的验收，严格把住质量关;另一方面要制定现场管理规范，合理使用工程材料。在施工中，必须材料的堆放进行分类管理，避免分类不整、临时堆放以及二次搬运，在存放和使用中不允许对材料造成损害