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——————————————————————————————————————————————— 冷凝器吊装方案 安棚碱矿300kt/a重质纯碱扩建项目碱加工主装置 中国化学工程第六建设公司 二〇〇四年十二月二十二日 目 录 一、编制说明 二、工程概况 三、编制依据 四、吊装方法的选择及条件 五、吊装技术要求 六、安全技术措施 七、人员组织 八、主要工机具及手段用料一览表 1、编制说明 1.1 本方案参考我公司在湖北应城承建的同类工程项目的主要技术参数编制。 1.2 本方案主要以最重的大气混合冷凝器为主按整体到货编制吊装方案。 2、工程概况 安棚碱矿300kt/a重质纯碱项目碱加工主装置蒸发结晶工序二、三效大气混合冷凝器，安装在19.000m高的钢结构框架上，框架周围布置有主控楼、回水池、蒸发器等，三效大气混合冷凝器设备本体重约67t，设备筒体带夹套，本体直径较大，顶部夹套引出的附属管直径也较大。 3、编制依据 3.1 《化工工程建设起重施工规范》——HGJ201-83 3.2 《重型设备吊装工艺与计算》——杨久柱编 3.3 碱矿300kt/a重质纯碱扩建项目碱加工主装置招标文件 3.4 300t吊车性能表 4、吊装方法的选择及条件 4.1 吊装方法选择：根据二、三效大气混合冷凝器钢框架周围的地下环境、设备自重、外形尺寸、安装高度以及我公司以往同类工程项目的经验迭300t汽车式起重机吊装。 4.2 吊装所具备的条件 4.2.1 在施工现场总体施工安排上要以二、三效大气混合冷凝器为核心，土建工程先施工钢框架，设备供货要在钢框架安装结束后，即达到供货到场的条件。 4.2.2 本次吊装站位考虑站在一、二段蒸发器方向；所有靠一、二段蒸发器方向的施工不能影响吊车站位及设备进场。 4.2.3 二、三效大汽混合冷凝器均整体到货，到场顺序： 三效大气冷凝器 4.2.4 吊车支腿站位处要进行处理，在每个支腿为中心4m2的范围内先挖深 1.5m，然后垫砂、石垫层，每200mm分层夯实。 4.2.5 吊车站位及设备运输路线上不得有障碍物，场地要求平整。 4.2.6 吊装方案已编制完毕并经有关程序审核完毕。 4.2.7 参加吊装的施工人员必须持证上岗并参加由吊装责任工程师、安全负责人进行的吊装技术交底和吊装安全教育。 4.2.8 认真检查吊装用机索具，确认合格方可使用。 5、吊装技术要求 5.1 设备吊耳分布图及制作图见附图（所有焊缝高度大于最薄焊件厚度）。 5.2 吊装受力计算、机索具选择 5.2.1 根据设备外形尺寸、重量及吊装高度条件的约束确定吊车站位如附图 5.2.1所示，吊装平立面图见附图。 5.2.2 吊装受力计算 （1）设备重G=67t （2）Q计算=（G+q）×K动 G——设备净重 q——机索具重取0.2t K动——动载荷系数取1.1 Q计算=（67+0.2）×1.1 =73.92t （3）每个吊点受力 F=Q计算/cos30°=21.34吨 5.2.3 吊装机索具选择 （1）选30 t长环4个 （2）主吊钢丝绳送φ47.5－6×37＋1－1400，一弯两股使用，共24m，整根破断力为96.76t（查重型设备吊装手册），一弯两股折算为1.5股。 安全系数：K=96.76×1.5/21.64=6.707＞（安全） （3）吊装高度51m，回转半径18m，出杆54m，查300t吊车性能表吊重98t，满足要求。 6、安全技术措施 6.1 参加吊装的施工人员进入现场必须正确穿戴个人劳保用品，戴安全帽系好下颚带，高空作业系挂安全带并高低用，系挂点牢固可靠。 6.2 起重工、电焊工等工种必须持证上岗。 6.3 在吊装工作准备阶段密切注意天气情况，如遇5级以上大风、雨、雪等严劣天气不得吊装。 6.4 认真检查工机具，确认无问题方可使用。 6.5 吊车、设备进场道路要平整好，不得有障碍物。 6.6 吊装现场设安全围栏、挂警示牌，无关人员不得入内。 6.7 登高用梯子要固定牢固并有监护人，高空搭设的跳板要牢固可靠，不得有探头板。 6.8 各种用电设备要有可靠的接地。 6.9 吊装时有专人统一协调指挥，指挥人员传达信号要清晰准确。 6.1