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第十章 价值工程综述.ppt

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第十章 价值工程综述

第十章 价值工程 第一节 价值工程概述 第二节 价值工程的对象选择 第三节 功能分析与评价 第四节 方案的创造与选择 第五节 应用案例 * 第一节 价值工程概述 一、价值工程的产生和发展 1947年美国工程师麦尔斯(L.D.Mile)发现和创造了价值工程。 1957年传入日本后,在1966年得到广泛的重视,将价值工程(VE)与工业工程(IE)和质量管理(QC)结合起来,到70年代,价值工程在日本已经相当普及,获得了较好的经济效益。 1978年价值工程由日本传入中国,从80年代到90年代上半期,是中国研究、推广价值工程的高潮时期。 * 二、价值工程的基本概念 价值工程是以产品或作业的功能分析为核心,以提高产品或作业的价值为目的,力求以最低的寿命周期成本实现产品或作业所要求的必要功能的一项有组织的创造性的活动。 三个基本要素:价值(value)、功能 (function)、成本(cost) * 1. 价值 价值工程中的价值,是指对象(产品或作业)所具有的必要的功能与取得该功能的总成本的比值。 其表达式为:价值=功能/成本 即 V=F/C 提高价值的途径: (1)C?,F? ? V? (2)C?,F? ? V? (3)C?,F?? ? V? (4)C??,F? ? V? (5)C?,F? ? V?? * 2.功能 功能是指对象(产品或作业)能够满足用户某种需求的一种属性。具体说,功能是指产品或作业的性能或用途,表明了产品的使用价值。 * 3.寿命周期成本 寿命周期是指产品从开发设计、制造、用户使用到退出使用为止的整个时期。 寿命周期成本是指产品或作业在寿命期内所花费的全部费用。 * 三、价值工程的特点 以使用者的功能需求为出发点; 对所研究的对象进行功能分析,系统研究功能与成本之间的关系,提高对象价值; 致力于提高价值的创造性活动; 应有组织、有计划地按一定工作程序进行。 * 第二节 价值工程的实施步骤和方法 一、价值工程的工作程序 准备阶段:确定目标、组成价值工程小组、制定价值工程计划。 功能分析与方案创造阶段:包括三个基本步骤和十二个详细步骤。 方案实施阶段 :方案审批、实施与检查、成果鉴定。 * 构思过程 价值工程活动程序 对应的问题 基本步骤 详细步骤 分析 1.功能定义 1.对象选择 这是什么? 2.收集情况 3.功能定义 这是干什么用的? 4.功能整理 2.功能评价 5.功能成本分析 它的成本是多少? 6.功能评价 它的价值是多少? 7.选定功能改进对象 综合 评价 3.制定改善方案 8.创造 有其他方法吗? 9.概略评价 新方案的成本是多少? 10.具体化 11.详细评价 新方案能满足功能要求吗? 12.提案 价值工程的工作程序 二、价值工程研究对象选择 价值工程研究对象选择的总的原则是: 一是优先考虑企业生产经营上迫切需要改进的主要产品; 二是对企业经济效益影响大的产品。 * 1.对象的定性分析 市场方面:选择用户意见大、退货索赔多、竞争力差、销售量下降或市场占有率低的产品。 设计方面:选择结构复杂、造型不好、性能差、技术落后、设计存在严重缺陷的产品。 生产制造方面:选择产量大、工序烦琐、工艺复杂、工装落后、废品率高的产品。 成本方面:选择成本高、利润低的产品或在成本构成中比重大的产品。 * 2.对象的定量分析 分析方法有:ABC法、百分比法、价值系数法等。 ABC法(又称重点选择法):是应用数理统计分析方法来选择对象,即按局部成本在总成本中所占比重的大小来选择对象。 * 例6-1 中型异步电动机成本ABC分类计算 序号 零部件 名称 件数 累计 零部件成本 累计 分类 件数 % 金额(元) % 1 定子线圈 1 1 2.27 556.00 556.00 21.85 A类 2 转子冲片 1 2 4.55 548.87 1104.87 43.42 3 定子冲片 1 3 6.82 521.78 1626.65 63.93 4 端 盖 1 4 9.09 196.94 1823.59 71.67 5 机 座 1 5 11.36 174.84 1998.43 78.54 B类 … …… … … …… 16 定子压圈 1 16 36.36 50 2417.96 95.05 17 轴承内盖 1 17 38.64 20 2437.96 95.82 C类 … …… … … …… 44 M12垫圈 1 44 100 0.02 2544.42 100 * ABC分析曲线 A B C 成本累计(%) 零件数累计(%) 71.67 95.05 100 9.09 36.36 1

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