采用高弹性复合浮阀塔板提高常压塔处理量和收率.pdfVIP

采用离弹性复合浮—塔板叠膏’譬压塔处曩■和收搴 椿福 (中油辽河油田分公司黄金带炼油厂) 一蠢逮 五十年代石油化学工业蓬勃兴起和六十年代后期的大型化，促进了塔器技术的发展． 这段时期是塔器技术发展的全盛时期。进入七十年代后，由于已有塔盘基本上可满足工 业生产的要求，使研究工作出现了减少的趋势。八十年代后，世界能源日益紧张，且价 格昂贵，促进了蒸馏过程及设备的研究开发工作持续发展。提高处理量，降低主产成本， 增加附加值产品收率越来越重要。塔内液体流动状况，气相与液相接触，减少雾沫夹带 和漏液，提高塔板效率，进一步降低塔板压降以满足各种物系的工作条件是解决问题的 有效手段。进入九十年代，塔器技术飞速发展，利用原有设备，采用“四新”技术进行 改造，投资少，见效快。 对于一套10万吨／年的蒸馏装置，要改造成20万吨／年的装置，且要求最大处理 量25万吨／年，最小处理量15万吨／年。要达到这一要求，对核心设备常压塔进行改 造，就必须选择合适的塔盘．即：较高的负荷能力．较低的压降，更高的分离效果和较 宽的操作弹性，能够满足工艺特殊的要求，结构简单且成本最低。 在九七年十月份对10万吨，年的蒸馏装置进行技术改造，其中核心设备常压塔“ 层塔板选用了巧复合浮阀塔板，井调整了板间距。JF复合浮阀结构如下图： 浮月塔扳结构图 改造后，装置试生产一次成功，经过一年多运行，于98年10月停工检查，塔板上 没有一个浮阀脱落或卡死．阀片上没有沉淀物和焦炭，阀片与塔板没有粘结、粘死现象， 阎片活动升举自如。实践证明，JF复合浮阀塔板适宜常压蒸馏塔．根据下面实际生产数 据可以看出：最大处理能力可达25万吨，年．最小处理能力13．5万吨f年。常压收率也提 高了5～8％，达到了预期的目的。下表列出几组数据 改造前(15天)量大量 改造前(15天)最小t (1997年5月15～如日) (1盼7年5月15～30日) 数量 日产量 收率 数量 日产量 收率 加工原油 7078．13 47l87 11445．15 763．Ol 塔顶油 908．52 60．57 12．84 1423．35 94．89 14“ 倒线油 252I_16 168．08 35．62 4629．15 308．61 40．45 常压收率 48．46 ，4．89 改造前(15天)最大量 改造前(15夭)量小量 (1辨7年1月30日～2月15日) (2000年3月7～20B) l 数量 日产量 收率 数量 日产量 收率 I加工原油 4648．55 309．90 6们3．20 400，88 J塔顶油 163．13 10．88 3．5l 581．7l 3878 967 【饲线油 知融13 137_34 “．32 279433 186．29 46．47 l常压收率 47．83 56．14 改造后质量情况： 二点复合潭一塔瓣扣●●点 JF复合浮阀在结构上吸取了Fl浮阀、条形阀及舌形塔板的优点，巧妙地将条形阀与 舌形塔板有机结合起来，形成一种复合式浮阀．其外形类似于条形阀。但阀片上开有小 固舌式小浮舌，这种塔板在结构尺寸上注意尽可能降低阀片最小开度，以减少塔板满液，