生物油燃烧与污染物排放的数值模拟.pdfVIP

中国工程热物理学会 燃烧学 学术会议论文 编号：094062 生物油燃烧与污染物排放的数值模拟 张 栋，陆 强，李文志，朱锡锋 （中国科学技术大学安徽省生物质洁净能源重点实验室，合肥 230026） Tel: 0551-3600040；E-mail: xfzhu@ustc.edu.cn 摘要：以实验室自砌小型窑炉实验装置为物理模型，利用FLUENT 软件对生物油在窑炉中的燃烧进行 三维数值模拟，揭示了炉膛内部流动、燃烧及传热传质过程的特点。模拟了不同过量空气系数下的燃 烧流场，并对NOx 进行预测，分析影响燃烧及污染物生成的因素。随着过量空气系数的增加，加热室 温度先增大后减小，尾气中CO 的浓度降低，但NO 的浓度升高。模拟结果与试验测量值吻合良好，为 工况的优化设计及污染物的控制提供了理论依据。 关键词：生物油；窑炉；燃烧；过量空气系数；数值模拟 0 前言 生物质热解油（以下简称生物油）是指在中温、缺氧的条件下，将农林废弃物等生 [1] 物质的颗粒迅速加热裂解，再迅速冷凝后得到的一种棕黑色液体 。与传统石油基燃料 相比，生物油热值低、粘度高、含氧量和含水量高、点火困难、具有酸性和腐蚀性[2-3]， 这些缺点导致生物油很难应用到成熟的热力设备中，必须对现有的设备进行一定的改造 才可以使用。目前，生物油最为经济和可行的应用是作为工业窑炉和燃油锅炉的燃料直 接燃烧使用，因此其燃烧及污染物排放特性的研究对生物油的应用有重要指导意义。 Czernik等人[4]研究得到，生物油对锅炉的适应性好，只须对燃料供应系统进行必要的改 [5] 造就可稳定运行，烟气排放量低于重油。刘承远等人 在自砌小型窑炉中进行了生物油 的直接燃烧试验得到，通过预热炉膛、使用辅助火源和调整雾化参数等多种途径解决点 火问题，生物油可以稳定燃烧，污染物的排放符合国家标准。 实验一直是研究生物油燃烧特性的主要手段[6-8]，往往受测量精度，模型尺寸，流场 扰动等各方面的影响，而且成本高，周期长。近年来，随着计算机硬件的发展和传热传 质模型的完善，数值模拟的准确度得到了很大的提升，已成为研究燃烧器的燃烧及污染 物生成的复杂过程的有效手段[9-10]，使生物油燃烧过程的数值模拟成为。本文应用 CFD(Computational Fluid Dynamics)软件FLUENT，对自砌窑炉内生物油的燃烧进行了三维 数值模拟，研究炉膛内部流动、燃烧及传热传质过程的特点，并考察了过量空气系数对 燃烧特性的影响，为燃烧工况的优化设计和污染物控制提供了理论依据。 1 物理模型及燃料性质 为了研究生物油燃烧性能，实验室砌建了小型窑炉燃烧装置。窑炉长4m、宽0.6m、 基金项目：国家自然科学基金（批准号） 高1m，结构如图1所示。整个炉膛使用粘土砖和保温砖砌成，保温砖之间填充玻璃纤维 以达到更好的保温效果。窑炉墙壁上安装了耐高温的铂铑热电偶以监测炉膛温度。燃烧 尾气从炉膛进入烟道后排入大气中，在烟道上设有监测口，使用烟气分析仪插入监测口 中分析尾气中的氧含量和污染物的浓度。与锅炉相比，窑炉的结构决定了燃料在其中的 停留时间较长，燃烧较为充分，因此窑炉对油料的品质以及雾化质量的要求都相对较低。 试验所用的喷嘴是工业用RK30型燃油喷嘴，但针对生物油低热值和高粘度的特性作了一 些必要改造，从而可以在较低的压力下对生物油进行较好的雾化。 热电偶 烟 道